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耐磨陶瓷涂层在使用注意事项
耐磨陶瓷涂层是一种胶黏混合物,其主要成分是有金刚砂或碳化硅以及陶瓷颗粒,再加入粘合剂搅拌加工而成,主要优点是便于施工,耐磨性突出,特别对于有腐蚀性气体或液体的部位有着非常好的效果。
耐磨陶瓷涂层大致分为五种,因所使用部位不同所以配料也有很大的差别,有防磨型,浮选机型,磁选机型,电厂脱硫系统型,电厂高冲刷部位型。由于各工矿部位温度不同,湿度不同,风量不同等因素需要选择正确的产品。
耐磨陶瓷涂层在使用中经常出现磨损快甚至脱落的问题,这是由于施工方法有误和选择的产品不正确所导致的,应该根据每个设备选用的产品,这样能大大提高耐磨陶瓷涂层的使用周期。耐磨陶瓷涂层对施工有着严格的要求,与施工方法也是有很大的关系,应该注意以下几个方面:
1、进行表面处理时施工人员,因清理时未清理干净施工部位,使施工部位存在浮灰和杂物,施工后会使涂抹的涂层不能全部粘贴在表面,过段时间后会造成涂层脱落,起不到保护作用,达不到效果。
2、清洗表面:由于工人操作期间劳保手套会粘上油污,造成表面二次污染,如不处理干净,将使胶泥达不到粘贴强度,经过一段时间涂层就会出现脱落的问题。
3、刮胶泥:严格按照工艺比例混胶,瓷胶和固化剂比例调配没有达到1:1成分;施工时取胶过多会使胶快速固化,一旦固化则影响其使用效果,保证每次混胶量以随用随配为原则;其次在和胶时要搅拌均匀,这样才能进行刮涂作业,在刮涂时粘接剂涂抹均匀,不得有漏涂现象,如有漏涂将会出现磨损快等原因。
4、刮涂好的部位如果没有自然固化24小时,就投入使用,也是影响涂层出现磨损快和脱落的相关因素。