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损坏解析
1.橡胶接头损坏解析,橡胶接头在运行一段时间后,内部磨损及腐蚀后,整个接头的耐压能力降低,介质与不锈钢丝接触,其中的氯离子会对不锈钢产生严重腐蚀,腐蚀导致外部不锈钢缠绕层削弱,管道压力达到一定程度后,泄露事故就这样发生了橡胶接头的外部,经过玩去扭转,是金属缠绕不锈钢凸显成毛刺。不仅在人员维护时留有很大遗患,严重时更会表层金属破损,整条软管断裂。橡胶软接头,作为软管安装在管道中的.一承压体,不仅要在各方面接受严格的考验,也要作为保护装置对波纹管进行保护,通常在了解现场管道中具体压力范围后,就要针对这点进行制作,选择一层或者多层数不锈钢丝进行编织。2.制造质量差柔性橡胶接头管壁的内外层均为耐油橡胶,中间为(2~4层)交叉编织钢丝或缠绕钢丝。质量差的胶管会出现:胶管壁厚薄不均;钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少;胶管加压后变形量(伸长、缩短或弯曲的变形量)较大;外层胶气密性差导致钢丝锈蚀;内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层;胶层与钢丝层黏着力不足。上述情况都会使胶管地承受力降低,最终在管壁的薄弱处出现爆裂。(2)胶管与接头装配时的扣压量和扣压速度选择不当,或接头的结构和、材质、尺寸选择不合理,都可导致胶管与接头压得过紧或过松,造成接头处早期损坏。装配时,若扣压量过小,即接头与胶管间压得过松时,在油压的作用下胶管在使用初期便有可能从接头中脱出;若扣压量过大,则接头与胶管压得过紧,易导致胶管内层受到局部破坏,产生裂纹,高压油会从破裂处直接进入钢丝层,再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部喷出,或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来,使外层胶产生鼓包甚至破裂。胶管与接头在装配时,若扣压速度过快,容易造成内胶损坏和钢丝层断裂,使胶管在使用中过早损坏。此外,接头设计不合理、加工质量差,也会造成内胶损坏;若接头材质选择不当,在扣押过程中易产生变形,从而影响扣压质量,使胶管的寿命缩短。