气力输送系统在电厂中的应用

气力输送系统在电厂较早的应用是运用气力输送粉煤灰，简称气力输灰。

在粉体气力输送的理论研究和实际应用中，如何提高料气混合比，提高处理，降低能耗，减少空气消耗量，是人们共同关心的一个重要课题。而输送管中的灰气混合物的速度确实一个重要的因素，因为流速太高会造成不必要的高能耗和高磨损率；流速太低则易造成物料在管内的堵塞，因此，研制一个既经济又使用的系统是绝对有必要的。

粉体输送工程建立与1934年的德国汉堡某某公司，经过多年研究，于80年代中期成功地解决了上述难题，把目标放在不畅堵塞的情况下，尽可能地降低输送速度，创造性的推出了或专利全的紊流双套管除灰系统。

1994年我国在浙江某某电厂2×300MW机组干灰气力除灰系统的招标、考察、仪表工作中，经过认真比选，最终选定了德国莫勒公司的紊流双套管系统，这是该系统在国内电厂应用。从1995年6月和12月两台机组先后投入运行以来，干除灰系统正常运行至今，受到各方面人员的一致好评。随后在国内河北某某发电厂、山西某某电厂、新疆某某电厂、华能江苏某某电厂等相继头晕，为国内推广应用新系统、新工艺积累了经验。该系统还可广泛的应用于水泥、石灰、矾土等粉状物料的输送，特别是适用于磨蚀性物料以及防止破碎的物料。

电厂粉体气力输送中，对于正负压气力输送系统的定制，需要采集物料参数，电厂一般输送物料为粉煤灰，其次对粉煤灰的粒径、堆积密度、产量、输送距离等参数确定后方可进行系统设计。更多气力输送系统在电厂中的应用请关注www.headqlss.com