铸造蜗轮在机械加工到名义尺寸后，如发现有砂眼、气孔等缺陷时，按下述规定处理：
a.任何部位不允许有裂纹，也不允许焊补；
b.轴孔内不允许焊补，但允许有深度不超过该处壁厚20%，数量不超过3处，总面积不超过轴孔表面积10%的轻度缩松；
c.端面(不包括齿端)处缺陷，其单个面积不超过5cm2，深度不超过该处壁厚20%，且总面积不大于所在面积5%时，允许将缺陷***干净后焊补。焊后可不热处理，但需磨光；
d.齿面和齿沟不允许焊补，在一个齿上允许有1个深度不超过模数的20%，直径不超过2mm的缺陷。有缺陷的齿数不应超过全齿数的10%。 齿轮 齿轮材料一般采用GB5675规定的HT200，或采用GB699规定的35号钢。齿面热处理硬度：小齿轮不低于HB240；大齿轮不低于HB179；大小齿轮的硬度差不小于HB25。
齿轮的制造精度不低于JB179《渐开线圆柱齿轮精度》规定的8—DC级和JB180《圆锥齿轮传动公差》规定的8—DC级。 铸造齿轮在机械加工到名义尺寸后，如发现有砂眼、气孔等缺陷时，按条的规定进行处理。
机箱和机身 机箱、机身采用性能不低于GB5675中规定的HT150。 机壳的尺寸偏差应符合JB2854《铸铁件机械加工余量尺寸公差和重量偏差》的规定。 机箱和机身不应有降低强度和损害外观的缺陷。此种缺陷允许焊补，焊补后应进行热处理。