起重机制动器是起重设备中非常重要的组成部分,其使用注意事项主要包括以下几个方面:
1、日常检查与调整:
运行机构的制动器应每天检查一次,而起升机构的制动器应每班检查一次。在检查过程中,应重点关注活动部件的动作是否正常,制动轮和制动带之间的磨损情况,以及铰链处是否存在磨损和卡涩的现象。同时,还应检查紧固部件是否有松动,以及液压系统是否正常。
为了确保制动器的正常工作,应定期进行保养和润滑,并进行调整。调整顺序通常是先调节制动间隙,然后调节制动力矩,最后调节手动装置。调整完成后,应进行运行前的全面检查,确保各项调整正确无误,并检查各部分的锁紧螺母是否锁紧,推动器接线是否正确。
2、安全性能与试运行:
制动轮表面如果出现大于2mm的凹陷或抓痕,应立即按标准重新加工。同时,制动轮的工作表面的工作温度不应超过200℃,并应经常用煤油清洗,以防止油污导致制动轮打滑。
在完成调整后,制动器应在主机上进行无载试运行数次,让制动衬垫与制动轮或电机固定部分进行良好的贴合。
3、其他部件检查:
制动臂、顶杆、框型拉杆、主副弹簧等部件不应有裂纹和永久变形。地脚螺栓、锁紧螺母及其锁紧件也不应有损坏或脱落。
如果发现制动轮温度过高或制动带冒烟,可能是由于制动器安装调整不当导致的。此时,应检查并确保制动器在打开时,所有制动带都离开了制动轮。
4、操作规范:
操纵制动器的控制装置,如踏板、操纵手柄等,应具有防滑性能。手施加于操纵控制装置操纵手柄的力不应超过160N,脚施加于操纵控制装置脚踏板的力不应超过300N。
综上所述,为了确保起重机制动器的安全、有效运行,需要遵循上述使用注意事项,并进行定期的检查、调整和维护。在使用过程中,如果发现任何异常或问题,应立即停止使用,并进行相应的处理或维修。