密相粉体气力输送系统特点

密相粉体气力输送系统主要设备是仓式泵（发送罐）故这种粉体气力输送也称仓式泵输送系统，具有以下技术特点

1、适用于从一处向多处进行分散输送。若在输送母管接多路分支管，改变输送线路，并安装切换阀组，可按照程序控制分别向不同的灰库或供灰点卸灰。若能保持各分支管路灰气流合理分配。也可同时向多点卸灰。

2、适合于大容量、长距离输送。与负压输送系统不同，正压系统输送浓度和输送距离的增大所造成的阻力增大，可通过适当提高气源压力得到补偿。而空气压力的增高，使空气密度增大，有利于提高气流携载粉体颗粒的能力，其浓度与输送距离主要取决于鼓风机和空气压缩机的性能和额定压力。

3、收尘设备处于系统高低压区，故收尘其对密封的要求不高，因而结构不叫简单，一般不需要装锁气器。而且分离后的气体可直接排入大气，故一般只需安装一级收尘设备（小布袋收尘器）www.head-powder.com。

4、气源设备在仓泵之前，故不存在气源设备磨损问题。

5、可向某些正压容器供料。

该系统缺陷：

1、仓泵处于系统的高压区，对仓泵的密封性能要求较高。

2、间歇式正压输送该系统（如单仓泵）不能实现连续供料。

3、当运行维护不当或系统密封不严时，会发生跑冒灰现象，造成周围环境的污染。不过，与负压系统相比，系统漏风对系统运行未定性的影响不大。而且，跑灰现象易于发现。

密相粉体气力输送系统是正压输送系统的一种。近年来，这种输送方式被普遍应用。很多项目工况中会面临长距离输送。这种粉体输送技术在设计时，要比其他的粉体气力输送设计出的输送距离更远。

气力输送报价时，我们有时会出两种粉体输送工程方案。仓式泵输送系统和旋转阀输送系统。当然，是在工况用两种粉体气力输送形式都可以的情况下。往往两种气力输送报价会有小的差距。我们会把每种形式的利弊跟客户讲清楚，www.head-powder.com供客户参考。

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