盐酸管道爆破片反应釜爆破片
盐酸管道爆破片反应釜爆破片
产品价格:(人民币)
  • 规格:完善
  • 发货地:本地至全国
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  • 最小起订量:1片
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    商品详情
      爆破片型号选择时应注意的事项:
      1,爆破片材料的使用温度
      2,工作介质对材料的腐蚀性, 般可以做防腐处理喷涂氟塑料层或增加氟塑料保护层作为防腐保护膜
      3,爆破片与安全阀串联时应选择爆破片泄压后不产生碎片的型号。
      爆破片压力选择的问题?
      爆破片的爆破压力选择应该大于正常工作压力,小于等于被保护设备的设计压力。爆破片压力的选择关系到爆破片的使用时间,以及被保护设备的安全性,压力过小会使爆破片提前起爆泄压或者使用时间大大缩短,爆破压力选择过高会使被保护设备受到影响。平板型爆破片的设计爆破压力一般选择操作压力的两倍加上允差,反拱型一般为1.1倍,石墨型为1.25倍。在此情况下选择的压力能确保爆破片更好的发挥其性能,充分保护设备的同时延长爆破片的使用时间。
      当系统为脉动压力或循环压力时,考虑到交变力对正拱型爆破片产生的疲劳破坏,会缩短爆破片的使用寿命,对该系统来说, 好选用反拱型爆破片装置。例如:再有交变应力作用时,用316类不锈钢正拱型普通爆破片,在工作压力为标定爆破压力的70%静压下工作,从理论上讲,可以工作10年以上,但用0~70%的标定爆破压力进行交变循环试验, 多9000次即失效;如改用反拱型爆破片,抗脉动压力和交变循环压力高达10万次。总之,在选用爆破片前,应当 先分析被保护设备的实际工况以及介质的各种性能,合理选用爆破片的类型及材料。

      爆破片设计压力计算
      一、通过操作压力比计算 小标定爆破压力,正常工作压力/操作压力比= 小标定爆破压力, 小标定爆破压力+丨制造范围下偏差丨+制造范围上偏差=设备设计压力
      二,标定爆破压力范围, 标准规定爆破片标定爆破压力大于 小标定爆破压力小于 大标定爆破压力(设备设计压力)
      三,计算 小爆破压力和 大爆破压力, 小标定爆破压力-允差<爆破压力< 大标定爆破压力+允差
      四, 大允许爆破压力不应超过被保护设备的设计压力的1.1倍,设计爆破压力不应超过被保护设备的设计压力

      五,反向计算爆破片的设计压力是否符合要求,爆破片的 小爆破压力≥裕度系数x设备正常操作压力。


      爆破片的特点

      (1)适用于浆状、有黏性、腐蚀性工艺介质,这种情况下安全阀不起作用
      (2)惯性小,可对急剧升高的压力迅速作出反应
      (3)在发生火灾或其他意外时,在主泄压装置打开后,可用爆破片作为附加泄压装置
      (4)严密无泄漏,适用于盛装昂贵或有毒介质的压力容器
      (5)规格型号多,可用各种材料制造,适应性强
      (6)便于维护、
      爆破片的包装
      (1)爆破片安全装置及其附件应包装完好 ,以防止损坏或影响其性能。
      (2)爆破片产品应配有专用包装盒(箱),可采用单装或集装。
      (3)爆破片包装时,包装盒(箱)和爆破片均应干燥、洁净,应避免爆破片窜动和产生影响爆破性能的任何损伤。
      爆破片:是利用爆破元件在较高的压力下即发生断裂而排放气体的(其中:爆破片多用于中低压容器)。
      (1)优点:密封性能好,在容器正常工作时不会泄露;爆破片的破裂速度高,故卸压反应较快;介质中若含有油污等杂物也不会对装置元件的动作压力产生影响。
      (2)缺点:在完成泄压动作以后,爆破元件即不能继续使用,容器一旦泄压就得被迫停止运行;爆破元件长期处于高应力状态,容易因疲劳而过早失效,因而元件寿命较短,需定期更换。此外爆破片元件的动作压力也不易准确预测和严格控制。
      (3)适用范围:宜用于器内可能发生压力急剧升高的化学反应,或介质具有剧毒性的容器,不易用于液化气体贮罐。对于压力波动较大,即泄压机会较多的容器也不易采用。
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