碳酸钙造粒机,滑石粉造粒机,密炼机单螺杆造粒机

密闭式炼胶机安装、维护

保养与检修

一节 概 述

常用的密闭式炼胶机（以下简称密炼机）有转子相切型和转子啮合型两种类型。国内普遍使用的是转子相切型密炼机.

相切型转子的密炼机和啮合型转子的密炼机在结构上的主要区别是转子。

相切型转子的横截面呈椭圆形，螺棱有两棱和四棱两种，两个转子具有速度差（速比），螺棱彼此不相啮合。

啮合型转子的横截面呈圆形，两个转子的转速相同，彼此的螺棱相啮合。由于转子结构的不同，因此两种密炼机的炼胶原理也有所不同。

所示为几种国产和进口密炼机的结构外形图，其基本结构相似，通常由密炼装置、加料装置、压料装置、卸料装置、传动装置、温控装置、液压系统、润滑装置、气控系统和电气控制系统等组成。密炼装置由密炼室、转子和转子密封装置等构成。

密炼室为组合结构。密炼室内壁和转子工作表面均堆焊硬质合金，并设有控制炼胶温度的温控通道（老式密炼机的密炼室外面设有散热筋，以喷淋方式进行冷却）、转子轴通过密炼室两边侧壁处的特殊结构密封装置用以防止炼胶时漏料。转子的两轴端用滚动轴承（老式机器用滑动轴承）作支承。密炼室的上方装有加料和压料装置，物料从加料斗加入密炼室，在压料装置压砣的加压作用和转子转动作用下进行炼胶。对于配有上辅机的密炼机，加料口处通常只投入橡胶和小料，炭黑和油料则通过专门的装置和管路

第三章 密闭式炼胶机安装、维护保养与检修

第二篇 橡胶塑炼与混炼机械设备

第三章 密闭式炼胶机安装、维护保养与检修

第二篇 橡胶塑炼与混炼机械设备

第三章 密闭式炼胶机安装、维护保养与检修图 !  

第二篇 橡胶塑炼与混炼机械设备

第三章 密闭式炼胶机安装、维护保养与检修系统加入密炼室。设在密炼室底部的排料用卸料门，老式密炼机采用气缸操纵的滑动式

卸料门，新式密炼机则采用由摆动油缸或油缸 ! 齿条齿轮驱动启闭的摆动式卸料门。卸

料门和压料装置压砣也设有温控通道，和胶料接触的工作表面也堆焊硬质合金。为测定

胶料温度，卸料门设有测温热电偶。

密炼机是大功率机械，其传动装置除应适应大功率、变载、连续运行的要求外，尚需

满足转子对转速的要求。当转子为双速时，采用变极电机或变速减速器实现双速要求。

当转子要求无级变速时则采用直流电机调速来达到要求。对于高功率大规格密炼机，目

前常采用两台电机驱动。

目前转子转速有单速、双速、四速和无级变速等多种，具体要求由用户生产工艺决定。

现代橡胶厂使用密炼机时，一般与上辅机和下辅机配套使用，以便减轻劳动强度、提

高生产效率和改善环境卫生条件。上辅机包括各种炭黑大贮罐、日用贮罐和输送称量加

料系统，小料秤、胶料秤和油料秤称量加料系统。

下辅机包括辊筒机头双螺杆挤出压片机或开炼机及胶片冷却装置。

第二节 设备安装

一、安装前的准备工作

!从装箱设备第一箱取出随机附带的技术文件，详细阅读机械电气使用说明书及其

他技术资料。

根据装箱单验收设备。

根据产品说明书准备起吊设备及索具。

仔细检查各零部件的完好性。整体组装件一般不必拆开，但外表面应清洗干净，

清除防锈剂及锈蚀。所有管路的内部应清洗干净。发现问题及时与制造厂联系。

减速器、液压站。润滑油泵无特殊情况无需拆卸，但应放去箱内残存油（脂）并清

洗干净后，所规定油号注入新油（脂）。

用户自制平垫铁和调整斜垫铁。有条件时，推荐采用机床

用可调楔铁，用以调整各部件水平度和中心高。

二、安装程序和安装注意事项

基础准备 根据厂房基础土质、机器最大传递功率、各部件动静载荷等决定设备

基础。基础（安装平台）一般由专业设计单位设计。

根据用户需要，密炼机可安装在地面 上，也可安装在平台上。通常提供的地基图都是将密炼机安装在平台上的，若用户将密 炼机安装在地面上时，地基图改动由用户自行确定，并在卸料口位置安装胶料输送装置。

安装密炼机时，平台水泥必须彻底固化后方可进行。

 安装程序及注意事项

按设备地基图复查地基各部标高、地脚螺栓孔尺寸，并找平地基表面。

根据地基图和总布置图，用油墨在地基上划出减速器中心线、密炼机主机中心

线、主电机中心线及其他辅助设备的安装位置。

防缩水泥的准备及安装调整垫铁。在安装调整垫铁（或自制的平垫铁）的部位，

修平其基础表面，铲去表面混凝土.修铲部位及数量见随机基础图。在修铲的 表面上撒上水，同时最好用潮湿的稻草袋覆盖，而后在修铲部位浇灌防缩水泥。

第三章 密闭式炼胶机安装、维护保养与检修·

第四章 第二篇 橡胶塑炼与混炼机械设备·

第三章 密闭式炼胶机安装、维护保养与检修表

第四章 用户自备安装用管

防缩水泥建议采用铝酸盐自应力水泥（可用上海白水泥厂等单位的产品）。若没有防缩

水泥，则用比基础高一个应力级的水泥代替。防缩水泥浇灌及平垫铁放置

第三章 密闭式炼胶机安装、维护保养与检修（!）安装主电机底座（垫板），起吊主电机，将主电机初步就位，调整可调楔铁（或斜垫

铁），保证主电机中心高及水平度，并找正主电机轴端和减速器输入端两半联轴器的水平

度和同轴度，使其偏差符合规定要求。穿上地脚螺栓、套管和地基板，装上垫圈和螺母。

（"）将上述三部分地基地脚螺栓预留孔浇入防缩水泥，这样地脚螺栓套管被固定住

（套管内不允许灌进水泥）。