橡胶汽车零部件生产设备用密炼机开炼机

橡胶喷霜不仅严重地影响了橡胶制品的外观质量，而且在一定程度上也影响着橡胶制品的使用性能及

寿命。

    喷霜首先使橡胶的外观质量和装饰性能受到影响。喷粉后，橡胶表面会泛白、泛黄、泛灰，有时还会

出现亮点。喷油后，橡胶表面会泛黄、泛蓝或有荧光或失光。喷蜡后，橡胶表面会失光、泛白。

    其次，喷霜会降低压延胶料表面粘性，给下一道工序的贴合、成型带来困难，容易产生废次品；会影

响半成品的外观质量，降低胶料与骨架的粘合性能，使制品质量下降，寿命缩短。

    喷霜还会造成胶料焦烧和制品老化。如果在胶料表面喷霜的成份中主要是硫化剂或促进剂，那么胶料

表面的硫化剂或促进剂的含量就非常高，在胶料储存或生产过程中，由于热积累增大，很容易发生焦烧；

硫化时会造成硫化程度不均，表面硫化程度高，而内部则低，使硫化胶的物理性能下降。如果在制品表面

喷霜的成份主要是硫化剂一硫黄，则会加速制品老化。因为硫黄在空气的氧化作用下能生成二氧化硫，二

氧化硫和空气中的水分作用又会生成亚硫酸和硫酸，腐蚀制品表面胶层，并由表及里，这样就加快了橡胶

制品老化，缩短了使用寿命。

    4  喷霜的解决措施

    4.1  解决硫黄喷出的措施

    在配方设计时，硫黄在乙丙橡胶中的用量不超过2份；在生产成本和加工工艺允许的条件下采用不溶

性硫黄。橡胶汽车零部件生产设备用密炼机开炼机

    4.2  解决促进剂和防老剂喷出的措施

    乙丙橡胶是非极性饱和橡胶，因此，促进剂和防老剂的溶解度较小，易产生喷出现象。可以采用两种

或多种促进剂和防老剂并用。

    4.3  解决无机填料喷出的措施。橡胶汽车零部件生产设备用密炼机开炼机

    无机填料主要指白炭黑、碳酸钙和碳酸镁等，其形态和物理性能与橡胶完全不同，与橡胶的相容性较

差，用量大时，从橡胶表面喷出。采用偶联剂等表面处理剂改性无机填料，使填料粒子与橡胶分子发生化

学结合并形成网状结构，降低填料的迁移性。

    4.4  解决增塑剂喷出的措施

    一般来说，用量适当、粘度较高、分子结构较复杂以及与橡胶的相容性好的增塑剂较少渗出。对于乙

丙橡胶，选择环烷油比较适合。

    5  喷霜的检验方法

    喷霜是由各种各样原因引起的。对于已经发生喷霜的橡胶，只有分析出喷霜的原因，才能有效地处理

。

    制品欠硫造成的喷霜容易鉴别，因为这种喷霜往往是局部的、偶然的。对此只要采取改进硫化工艺或

强化配方硫化体系就可以解决。

    储存条件不当造成的喷霜也容易鉴别，只要对储存温度、时间、湿度等进行不同的对比实验，就可以

鉴别出来。对此，只要采取适当的储存条件就可以避免。

    原材料质量波动造成的喷霜也好鉴别，因为这种喷霜通常是偶然的、成批的，对此，只要对不同批次

、不同产地原材料进行对比实验，就可以鉴别出来，通过调换原材料就可以解决该问题。