在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，近重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。3pe防腐钢管优势分析与介绍很强的耐腐蚀才调，施工方简有速，运用寿数可达30-50年。
北京加强级3pe防腐钢管天然气输送管道

专用于区域集中供热预制保温管道接头的热收缩带的胶层和热熔温度都是该的专门设计。电熔套筒此种焊接方式采用预埋电阻丝的套筒，用捆绑带把热熔套紧捆在外套管上，然后接通电源开始焊接，焊接时间为预先设定，自动断电后结束焊接，在套管完全冷却后卸下绑带。采用此种方式接头，施工简便、焊口牢固。安装方式此管路系统在所有已知的直埋管路系统的安装方式上都可以应用。除通常的有补偿敷设方式外，在以下三种无补偿敷设方式中更能显示其优势。
聚乙烯三层结构防护层又称三层PE（3PE），是近几年从国外引入的先进的防腐技能。中间层为胶粘剂（170-250μm）；面层为挤塑聚乙烯（约2mm）。面层为挤塑聚乙烯（约2mm）。与中间层胶粘剂的活性基团反响构成化学粘结，确保全体防腐层在较高温度下具有杰出的粘结性。
北京加强级3pe防腐钢管天然气输送管道PUR绝缘材料在建筑中一个应用是自支持的PUR泡沫填充金属板，它被大量用于垂直厂房、冷藏室和冷冻容器中。所以对于建造有效的从农民到消费者的食品冷却链来说，金属复合件是一个核心的因素。PIR硬泡的高温稳定性大大优于传统PUR。以专用多羟基化合物，拜耳成功开发出耐高温、有韧度的PIR配方，用于生产泡沫板，适用于保温水管或者放置于被灌注的沥青当中。这使PUR材料的使用温度范围被进一步延伸，甚至短期内达到25℃。
   防腐的方法一般就是用涂料致密的涂敷在经过除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，这也是钢管防腐近本的方法之一，外壁防腐涂层，管道外壁涂层材料种类和使用条件，内壁防腐涂层为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力提高输量而涂于管子内壁的薄膜，防腐保温涂层是在中、小口径的热输原油或燃料的官道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。

       除了弯管处防腐胶带可以应用在3PE管道上以外，很多老管线的工程，对损伤部位采用粘弹体防腐胶带，粘弹体防腐膏，外加聚丙烯防腐工艺的实例也是很多的，而且越来越多。3pe防腐钢管主体直管是在工厂进行防腐层预制，预留补口段，然后到现场进行焊接，再用热收缩套或热收缩带补口，对于弯管部分，目前采用较多的工艺是用热缩缠绕带进行同等级3PE防腐，但是这样防腐工艺缺点是无法机械化线施工，只能人工缠绕，比较耗时，且材料费用也很高，而且施工对防腐的是有很大影响的，控制比较难。
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    由于聚乙烯具有较好的绝缘性和耐水性，可阻碍阴极保护电流的而形成屏蔽，阴极保护作用不能很好发挥。从内到外依次为熔结环氧粉末底层、粘结层、聚乙烯层，这三层结构均采用静电粉末进行涂覆。在加快推进结构调整工作的背景下，市场对中高端3PE防腐钢管的需求预计将大幅度增加。

    加强级3PE防腐无缝钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE（3PE），是近几年从国外引进的先进的防腐技能。3pe防腐钢管管道结构：diyi层环氧粉末（fbe＞100um），第二层胶粘剂（共聚胶）170～250um，第三层聚乙烯（pe）～。

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粘结强度理想：测试表明，黏着力：91N/cm2，规格为6*6mm的花岗岩复合板在33吨以上的引力作用下也不会有剥离现象。、耐热性强：花岗岩复合板均热,长时间（12小时）在1℃环境下无剥离、变色等异常反映。、吸水率很低：花岗岩复合板的背面粘着完全瓷性的瓷砖，所以吸水率（.13%）很低，在.2%以内，不会被冻裂。、表面平滑：花岗岩复合板比原板表面的平滑度甚佳。、价格低廉：由于用薄的花岗岩板粘到厚的瓷砖上，所以花岗岩复合板比原板价格要低3%左右。