球墨铸铁管直接酸洗工艺出处：球墨铸铁管环比了“盐浴”工序直接开展酸洗试验的9卷马氏体不锈钢(3Cr13)达到研发设计工艺要求，大幅度环比降低了该钢种的制造成本。球墨铸铁管等400系列酸洗工艺长期以来不断采用“盐浴单硫酸酸洗”工艺，因盐浴所用的专利盐价格昂贵，造成出产成本居高不下。自去年起，条钢厂与安徽工业大学合作实施科研实验，通过在硫酸中添加催化剂，实现了不盐浴直接酸洗工艺。

球墨铸铁管厂是采用冲天炉炼铁，经过电炉调质——球化处理——离心浇铸——制芯——稳重——退火——喷锌——整圆与打磨——水压试验——水泥内涂——养 生——外涂沥青等工序严格按照来生产。

国标DN300球墨铸铁管所以应根据具体情况合理选择浇注温度，一般以1300～1350℃为宜。(6)砂型的紧实度：若砂型的紧实度太低或不均匀，以致浇注后在金属静压力或膨胀力的作用下，产生型腔扩大的现象，致使原来的金属不够补缩而导致铸件产生缩孔缩松。(7)碳当量：提高碳量，增大了石墨化膨胀，可减少缩孔缩松。此外，提高碳当量还可提高球铁的流动性，有利于补缩。生产优质铸件的经验公式为Ｃ%+1/7Ｓｉ%>39%。但提高碳当量时，不应使铸件产生石墨漂浮等其他缺陷。只要在管道工作类似的话说,基本上需要使用件。球墨铸铁管的存在对我国供水企业提供了一个重要的管道。事实上,很多行业,都习惯了。性能很好,因为消费者的一致好评的出现,属于新型的油管。

关于球墨铸铁管的安装技术要求

1、下管：应按下管的技能要求将管子下到槽底，通常选用人工下管法或机械下管法;

2、收拾胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦洁净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地卡在槽内;

3、收拾管口：将承口内的一切杂物予以清.除，并擦洗洁净，由于任何附着物都有可能构成接口漏水;

4、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口设备好的胶圈内外表、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位悉数刷匀，坡口尤为重要;

5、设备机具设备：将准备好的机具设备设备到位，设备时注意不要将已收拾的管子部位再次污染;

6、管件的设备：由于管件本身分量较轻，在设备时选用单根钢丝绳时，简略使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能设备到位。因而，可选用双倒链平行用力的方法使管件平行设备，胶圈不致被挤，可设备到位;也可选用加长管件的办法，用单根钢丝进行设备;