从搅拌而言氮气与氩气一样,且氮气便宜,但在高温下氮能溶解在钢水中,其增氮量是随温度的升高及吹氮时间的延长而增加,当温度高于1575℃时,可使钢中氮含量增加0.003%,影响钢的质量,因而使用氮气作为搅拌气体受到了限制,仅有少量含氮钢种可用氮气作为搅拌气体来使用,而且还存在增氮不稳定的问题。1脱碳反应对炼钢过程有何重要意义?:铁液中的碳通过脱碳反应被氧化到接近或等于出钢时钢液中碳的规格范围内。
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20#无缝钢管材质为20#钢,强度比15#稍高,很少淬火,无回火脆性。冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工,电弧焊和接触焊的焊接性能好,气焊时厚度小,外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的工件。
1.1钢管公称外径为88.9mm,公称壁厚为6.45mm。
1.2 钢管的外径和壁厚允许偏差应符合表1的规定。 表 外径允许偏差+ 0.50mm~0.20mm 壁厚允许偏差 + 0.97mm~0.77mm 。
2 钢管的通常长度为9400mm~9750mm。
3 外形 3.1 钢管的弯曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 钢管两端端面应与钢管轴线垂直,切口毛刺应予清除。
4 重量 钢管按实际重量交货,亦可按理论重量交货。钢管每米理论重量为13.115kg/m。
5.钢管的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的有关规定。
6.交货状态 钢管以热轧状态交货。
7.力学性能 经适当热处理,钢管的力学性能应达到API SPEC 5CT 中N80钢级的要求。
8.密实性 钢管应逐根进行涡流探伤以检验钢管的密实性,涡流探伤对比试样人工缺陷通孔直径为φ2.2mm±0.01mm。
为降低钢水中碳含量,在精炼装置中开发了精炼新工艺。当带有金属的罐进入精炼炉后,通过底部多孔风嘴以20m3/h的消耗量进行提前3min吹氩,进行温度测量、提取金属和钢渣试样,继续利用夹送器按125g/tCa的计算量添加硅钙合金丝。通过添加ФС75渣、0.4~0.7kg/t焦炭粉和石灰,造Fe0含量小于0.5%和碱度2.5~3.0的液态渣。当得到罐中金属试样的化学分析结果后,再加入铁合金及其他合金。第二次按125g/tCa加入硅钙合金丝,进行终脱氧,但不早于精炼结束前5min。
如果是大规模生产,笔者建议厂家选用LG化学的XL18及湖南石油化学的81GX这两个牌号的高密度聚乙烯粉料做为PE-Xa管材的基料。LG化学早将PE-Xa管材及PE-Xa管材专用料XL18从韩国引入,为了PE-Xa管材及地板采暖在的推广付出了很大的心血,为我国地暖产业的发展做出了巨大的贡献,LG化学的PE-Xa管材专用料的产销量均居世界首位,产品质量相当稳定,供货非常有保证,而且其售后服务体系非常完善,适合于大规模生产。
钢管作为钢铁产品的重要组成部分,因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为无缝钢管(圆坯)和焊接钢管(板,带坯)两大类。
无缝钢管 因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。
工艺流程
热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→质检壁厚→水压试验(或探伤)→标记→入库。
冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→质检壁厚→水压试验(探伤)→标记→入库。
抢抓商机,依托大客户经理制,在巩固扩大管线钢市场的同时,为经济发展加油助力。日前,2.4万吨X70管线钢全部出口巴基斯坦,各项指标完全满足客户要求。河钢邯钢本次出口的管线钢主要用于巴基斯坦输气管线工程项目建设,与普通X70产品相比,该产品屈服强度比标准高40MPa,客户对化学成分、低温冲击韧性和焊接性能等都有严格要求。
使其松紧适度,平整一致,后焊牢固定卡处的止动板。摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞口。D:支管安装检查风机盘管安装位置及立管予留孔是否准确。用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙的尺寸并复查立管和风机盘管有无移动。丝扣外露2-3扣支管变经应用变经管箍或焊接法。E:风机盘管安装所采用的风机盘管应具有出厂合格证说明书或质量鉴定文件。风机盘管的结构形式、安装形式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。
用途分类
GB/T8162-2008(结构用无缝钢管)。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质(牌号):碳素钢20、45号钢;合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008(输送流体用无缝钢管)。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质(牌号)为20、Q345等。
GB3087-2008(低中压锅炉用无缝钢管)。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。
GB5310-2008(高压锅炉用无缝钢管)。主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999(船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管)。主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等。
GB1479-2000(高压化肥设备用无缝钢管)。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006(石油裂化用无缝钢管)。主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003(气瓶用无缝钢管)。主要用于制作各种燃气、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工
当应力超过弹性极限后,变形增加较快,此时除了产生弹性变形外,还产生部分塑性变形。当应力达到B点后,塑性应变急剧增加,曲线出现一个波动的小平台,这种现象称为屈服。这一阶段的、应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定,因此以它作为材料抗力的指标,称为屈服点或屈服强度(σs或σ.2)。有些钢材(如高碳钢)无明显的屈服现象,通常以发生微量的塑性变形(.2%)时的应力作为该钢材的屈服强度,称为条件屈服强度(yieldstrength)。
发泡球由铁粉、FeO、C及石灰石等物质构成,在熔化过程中可释放CO和CO2气体作为发泡气源,此种方法的发泡球可下沉到渣底部,则不干扰渣的发泡性能,同时气泡可从渣层底部推动渣发泡,发泡效果良好。此项技术在巴西Timoteo钢铁公司3号电炉冶炼不锈钢的应用过程中,可以将原先的电弧升温速率6-7K/min提高到11-12K/min,在实际应用过程中是连续加入的,需要有额外的加料设备,这也从某种程度上制约了此项技术的推广。
以往应用系统故障诊断模糊行为PETRI网中规则的可信度为固定常数,由于泵站工作状况在改变,因此,应用在泵站系统时,提出了以谓词变迁网(Pr/T-PN)存储知识,智能推理计算重要规则可信度的方法,并给出了明确的定义。以轴流泵出现动力机过载情况为例,说明了泵站系统故障诊断智能PETRI网的构造和诊断方法。为使泵站机组的运行品质及可靠性得以提高,更好地预防和及时、正确地处理故障,需对泵站机组的智能化故障诊断系统进行研究。