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商品详情
外3PE内熔结环氧复合钢管（又称TPEP防腐钢管）是在外聚乙烯内熔结环氧复合钢管的基础上晋级换代产品，是现在埋地长输管线最先进的防腐形式。是公司学习国外先进防腐技术和公司30年防腐经历的基础上，自主开发的第四代大口径管道新型防腐出产线，外壁选用热熔结环绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯构成三层结构的防腐层，内壁选用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上。极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。能够进行2PE、3PE、内外涂热熔环氧、内环氧外PE/2PE/3PE等产品的出产，且内外涂的产品均能够完成一起涂敷和固化，一次性成膜。该产品于2009年获取国家实用新型专利。2010年取得国家火炬项目。外三层聚乙烯内熔结环氧防腐钢管填补了国内钢管最佳防腐的空白，价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几，耐腐蚀能力提高了3-5倍。
（1）先在钢管两端焊接法兰，法兰应焊接牢固，再经聚乙烯涂敷。装置时，在涂层复合管的两法兰间加装密封垫，用螺栓压紧即可。
（2）为保证管道不会在压力效果或水锤效果发作轴向窜动，应对其进行固定，如用支墩、托架、吊架等。固守时应考虑管道在压力效果下的摇摆和挠曲等现象发作时不至于移位。笔直装置的管道，两固定点间之间的距离应不大于2m。横向装置时，两固定点之间的距离为：涂层复合管公称外径小于76mm时，应不大于750mm；涂层复合管公称外径不小于76mm时，应不大于1100mm。
（3）当用水泥或砖砌支墩等办法固守时，管道可砌在支墩中。当选用支架、托架、吊架固守时，需要在管材或管件在设置U形或其他类型管卡。由于管材表面光滑，为了避免管卡滑动，管材表面与管卡间要放置橡胶垫，并用螺丝将管卡上紧，避免其滑动，然后再将管卡经过螺栓等与支墩、托架、支架等衔接牢固。
（4）也可根据用户图纸装置，不能供给施工图纸时，可派人去现场测量，为用户规划和制作专用管道衔接件与矿用管材衔接或经过快速管卡与无缝钢管衔接。
（5）管道装置时有必要保持管材上的警示线面向外侧，构成一条线，以示安全警示。
外3PE内熔结环氧复合钢管（又称TPEP防腐管道）是在外聚乙烯内熔结环氧复合钢管的基础上晋级换代产品，是现在埋地长输管线最zui先进的防腐形式。自主开发的第四代大口径管道新型防腐出产线，外壁选用热熔结环绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯构成三层结构的防腐层，内壁选用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上。
涂塑复合管的衔接办法和要求如下：
（1）先在钢管两端焊接法兰，法兰应焊接牢固，再经聚乙烯涂敷。装置时，在涂层复合管的两法兰间加装密封垫，用螺栓压紧即可。
（2）为保证管道不会在压力效果或水锤效果发作轴向窜动，应对其进行固定，如用支墩、托架、吊架等。固守时应考虑管道在压力效果下的摇摆和挠曲等现象发作时不至于移位。笔直装置的管道，两固定点间之间的距离应不大于2m。横向装置时，两固定点之间的距离为：涂层复合管公称外径小于76mm时，应不大于750mm；涂层复合管公称外径不小于76mm时，应不大于1100mm。
（3）当用水泥或砖砌支墩等办法固守时，管道可砌在支墩中。当选用支架、托架、吊架固守时，需要在管材或管件在设置U形或其他类型管卡。由于管材表面光滑，为了避免管卡滑动，管材表面与管卡间要放置橡胶垫，并用螺丝将管卡上紧，避免其滑动，然后再将管卡经过螺栓等与支墩、托架、支架等衔接牢固。
（4）也可根据用户图纸装置，不能供给施工图纸时，可派人去现场测量，为用户规划和制作专用管道衔接件与矿用管材衔接或经过快速管卡与无缝钢管衔接。
（5）管道装置时有必要保持管材上的警示线面向外侧，构成一条线，以示安全警示。
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