作原理：当含尘气体从移动布袋除尘器入口进入液压油滤芯后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤袋上，而被净化的气体从滤袋内排除。
多用于吸附式干燥机上游或冷冻式干燥机下游以确保系统所使用之空气处于完全无油状态。可滤除小到0.01微米之液体及固体颗粒，达到低残留油份含量仅仅只有传统的滤料在高浓度粉尘进入后，透气性下降，阻力上升。
覆膜滤料以均匀细微孔径及其不粘性，投入使用后立即提供的过滤性能，粉尘透过率近似零，阻力基本处于稳定与传统的除尘器滤芯相比，过滤面积增加几倍)其很强的吸附能力减少了细小颗粒的渗透,经测定,其有效捕捉能力达99%以上,反吹时易脱落,不会对滤芯造成堵塞，清洗后可反复使用.翰科除尘产品可采用铸胶合成,采用先进胶代替铁盖,提高其密封性.不会像铁盖出现掉盖现象.产品已经广泛应用于化工生产线、制生产线、卷烟生产线、玻璃生产线、喷粉涂装线、喷粉喷砂生产线、抛丸生产线、水泥生产线、钻机集尘箱和各种工业用除尘滤芯、粉尘滤芯、除尘滤筒、粉尘滤筒除尘滤芯的分类可以按照材料，安装方式，设备名称，品牌等进行分类，除尘滤芯一般在工业上使用的，说实在的，我也对这个不是非常了解呢，这是我在网上收集的一些资料，我们可以一起来学习一下。
也希望好好阅览一下相关的内容，充实自己的知识宝库。除尘滤芯，耐高温，即≤600℃；耐高压，滤芯能承受2MPa的压差;耐腐;体积小易装卸它处理气量大,反吹清洗时用气量小,速度快,耗能小;清灰效果好等特点。
除尘滤芯过滤化学性能优异，卸除滤饼简便。高分子微孔过滤管由于具有一定刚性，在0.6MPa内压作用下，过滤管基本不膨胀、不变形，又有一定的抗拉强度与较好的抗冲击强度。
这些较好的机械性能使高分子微孔管可以经受0.6MPa的气体从微孔管内向管外进行高速反吹，将黏细的滤饼很方便地从微孔管表面脱落。化学性能优异。目前广泛推广的刚性高分子微孔过滤介质以超高分子聚乙烯为主体原料，其化学性能极为优异，除除尘滤芯浓度95%以上的浓硫酸、浓度40%以上的等强氧化剂之外，可耐任何无机酸与有机酸，耐任何浓度的各种碱与盐。
这一系列优异化学性能使刚性高分子微孔管在工业生产上有广泛用途。除尘滤芯再生简便、使用寿命长。可用简便的气水混合流快速反吹再生，也可用简易密闭的化学再生。高分子微孔管的抗堵塞性能相当理想，使用寿命很长，一般可用一至五年，有的超过十年。
除尘滤芯机械性能较好。微孔过滤管必须除尘滤筒交叉流颗粒层除尘技术介绍：交叉流颗粒层除尘器是移动床的简单和早的一种形式，在两层筛网或百叶的夹持下保持一定的床层厚度，颗粒因重力作用而向下移动。
当含尘气流通过颗粒层时，气体得到净化。过滤的颗粒层可以做成板式，例如将其设在扩大的管道中，也可做成筒状，气流由筒内通过过滤层向筒外流，或以相反的方向由筒外进入筒内。
这种形式的颗粒层除尘滤筒的优点是结构简单、层厚均匀上升。交叉流颗粒层除尘滤筒的缺点是在垂直于气流的平面内沉积的粉尘是不均匀的，过滤层上部积灰较下部少。上部几乎为新滤料，因而阻力小，效率低。
还有可能在过滤层中形成“架桥”的现象，即颗粒层被卡住，不向下移动，使除尘效率大为下降。具有较好的抗拉、抗压、抗冲击强度与一定的性模量，否则易发生反吹破裂、正压压偏及安装时断裂等弊病。
只有我们充分了解空气滤芯的产品特性，选择购买高质量的滤芯产品，定期保养与维护，我们的滤芯使用寿命才会更长。影响旋风除尘器除尘效率的主要有二次效应、比例尺寸、烟尘的物理性质、作变量等因素。