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日本JNC滤芯株式会社(JNC Filter Co., Ltd.)使用JNC公司生产的复合双组份纤维生产高品质滤芯,是世界上唯一一家能够从原材料到成品进行一贯生产的滤芯制造厂家。由于对原材料非常了解,产品品质可以得到更好的控制。同时,复合双组分纤维通过热接着可以形成立体结构,以此制造的滤芯具有高强度,高耐压差,无纤维脱落等特点。
〓JNC创新提供稳定性和一致性
对于许多现代化的产品和生产流程而言,过滤必不可少。而且,由于无论从品质预期还是技术要求方面,都对更精细和更一致的结果具有越来越高的要求,因而过滤就变得更加重要。如果过滤是流程中所必需的,那么滤芯在其整个使用寿命内以及在不同的滤芯之间均需要保持一致可靠的过滤性能。然而,由于滤芯性能发生变动是极其常见的现象,因此滤芯往往需要超范围确定规格才能持续满足产品或流程的规格。在实际操作中往往没有做到这一点。因而这种滤芯性能上的变动性可能为非常严重,导致产品质量的不一致,并由于返工、拒收、产品召回等产生额外的成本和业务风险。
JNC履行通过双组分纤维融合矩阵刚性技术实现创新,确保滤芯在整个使用寿命内保持一致的性能,不会发生粒子放空、介质沟道效应、纤维泄露或压差下的介质压缩等现象。这些以及其它一些介质创新也在许多JNC褶形产品、活性炭产品以及其它创新产品中获得开发。
〓挑战
如上图所示,带有游离节点的典型深度滤芯形成一种不稳定的结构。该结构在粘性液体流的动态力和压差作用下会发生扭曲,导致之前被阻止的易变形的粒子被“挤压通过”以及纤维泄露。由于纤维之间存在游离节点,使得纤维能够移动,从而在介质内产生扩大的流动通道,随后,介质在压差下发生紧缩,通常被称为“沟道效应”和“额定蠕变”,也能导致不一致的过滤性能。这种情况可能导致不希望的粒子以及大小超范围的团块穿越过滤。介质压缩可能再次改变额定值,使凝胶挤压通过,降低过滤能力并产生所需成分(如油漆或泥浆)的剥离。介质扭曲、软化或在底板的分层也可能导致旁路。所有这些都意味着在整个使用寿命范围内,典型的滤芯性能可能发生很大的变化。
〓解决方案
如上图所示,由于JNC在纤维方面的专业技术以及刚性技术实现了节点相互结合,纤维直径更为纤细,并且孔隙度均匀或按等级分布,形成了一个具有高度孔隙度的刚性结构,能够清除大小超出范围的污染物、团块以及可变形的凝胶,同时允许未产生任何缺陷的粒子通过且不产生剥离或滤芯过早堵塞,表现出非常明显的优势。这些创新实现了在整个滤芯使用寿命内保持一致的过滤效果。它们促进了关键的和富有挑战性的流程,如清除凝胶和分类过滤--清除会产生缺陷的大颗粒和团块,但又不会剥离可接受的或需要的小粒子如色素或泥浆,并且能够确保在所有过滤应用中的一致性。
CLEAL BM过滤器
构建材料和法规遵从:
? 聚烯烃一符合CFR21 FDA法规。
特点、优势和利益:与CP过滤芯相同,除下列以外:
?更细的微米级额定值。扩大CP范围'利用JNC 纤维技术中的其它开发-
?不断变更的超精细极微量聚丙烯双组分纤维。
产生一个缓变的多孔结构,通过将不同的粒子大小分布在整个介质深度中来减少垫层'从而延长使用寿命。
?在CP2滤芯制造过程中未于纤维表面添加油剂,从而确保无泡沫。
?消除介质插入和层离。更精细的微米级额定值能够通过使用玻璃纤维或其它介质插入或分层来实现'进而降低过滤空孔额定值。这样可能导致介质在压差下或活跃溶剂中层离和失效,并且导致更短的使用寿命和未使用BM滤芯的插入材料的堵塞。
主要用于以下行业:
1.偏光片的生产。
2.油漆的过滤。
3.陶瓷电容的生产。
4.胶水过滤。
5.亚克力手机贴膜生产。
6.氨纶生产。
7.柔性线路板的生产。等等
8.薄膜生产线,高 分子纳米材料的生产
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