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商品详情
浙江KXLVCE煤气流量计厂家直销价
V锥流量传感器的正确使用
V锥流量传感器是有一定适用范围的，请在安装前确认所购的流量仪表是否符合您的工艺工作状况（流量、压力、温度等条件）。
打开流量传感器包装后，请尽快安装，以免雨淋受潮和腐蚀性介质的侵蚀等，防止测量管和锥体有异物进入和缠绕。
流量传感器避免安装在温度变化剧烈的场所和受到设备的热辐射，以免被测介质的温度受环境温度的影响。
流量传感器避免安装在含有腐蚀性气体的环境中，须有相应的防腐蚀措施。
流量传感器的安装点应避免受到机械振动和碰撞冲击，若传感器安装在振动较大的管道时，须在安装流量计旁将管道固定。
安装流量计管道要符合本手册规定的前后直管段，否则会影响流量计的测量精度。 流体流向必须与流量传感器表体上的箭头方向一致。
每次打开流量传感器前后截止阀门时，要非常缓慢地，打开时间不少于2min。
流量传感器避免安装在架空的长细管道上，这样容易引起法兰连接部分泄露，若必须安装时，须在安装流量传感器的管道固定。
流量传感器可以安装在水平和垂直管道，若安装在垂直管道时，被测流体是液体时须自下而上流动。
流量传感器避免安装在阀门出口较近处，否则阀门的开关会影响测量精度和流量计寿命，严重时会损坏流量仪表。
安装流量传感器的周围须有充裕的空间，以便差压变送器等成套仪表安装接线和定期维护。
差压变送器等仪表的接线位置远离电噪声，如大功率变压器、电动机、电焊机和强电源等。
仪表的安装点附近不能有射频干扰，否则射频干扰会干扰差压变送器的正常使用。 差压变送器等流量传感器安装的管道的压力不能超过额定的最大工作压力。 当流量传感器部件受压时，不能拧紧或旋松探头紧固螺丝和法兰安装螺栓。
用户必须遵循本使用手册的指令和警告，以保证仪表的正确和安全使用。不当的使用方法可能对仪表造成损坏。
并且具有长期的稳定性,如监测烟道气的流量,流量传感器避免安装在温度变化剧烈的场所和受到设备的热辐射,因此可以保持几何尺寸长期不变,若差压计或差压变送器处于管道上方时
可测流体
1．气体
煤气：焦炉煤气、高炉煤气、城市
天然气：包括含湿量5%以上的天然气
各种碳氢化合物气体：烷烃类，烯烃类等气体
各种气体制造：氢、氦、氩、氧、氮气等
腐蚀性气体：湿的氯化物气体等
空气：包括含水，含尘埃的空气、压缩空气等
烟道气：各种锅炉、加热炉排放的烟道气
2．蒸汽：饱和蒸汽、过热蒸汽
3．液体
油类：原油、燃料油、含水乳化油、柴油、液压油等
水：原水、饮用水、生产水、污水等
各种水溶液：酸、碱、盐水溶液等
有机物化学品：甲醇、乙二醇、二甲苯等
4．特殊流体
油+HC气+沙
加气的水：H2O+N2+空气；H2O+CO2等
就可以检测到,文丘里管及均速管为代表的差压式流量计虽然经历过漫长的发展过程,可测的流体广泛（液体,若安装排污口,使节流件关键部位不会磨损,测量范围度窄
导压管线应垂直或倾斜铺设，其倾斜度不能小于1：12；对于高粘度的流体，其倾斜度
还应增大，当差压信号的传送距离大于30m时，导压管线应分段倾斜，并在各最高点分别装设集气器（或排污阀）和沉降器（或排污阀）为避免差压信号传送失真，正负压导压管线应尽量靠近铺设。
3、 严寒地区应加防冻设备，与工艺管道采取相同措施。用电或蒸汽加热保温时，要防止过
热；低沸点易汽化的液体，也应与工艺管道采取相同措施，防止液体在导压管线中汽化，以免产生假差压。
4、 具体连接方式：
? 如果被测流体为清洁液体介质，工艺管道为水平安装，差压变送器处于管道下方时，除取压口向下偏≤45°角处，导压管线可不再设置其他附件。若差压计或差压变送器处于管道上方时，除取压口向下偏≤45°角而后向上引导压管线外，应在导压管的最高点上装设集气器或排气阀。 ? 被测流体为清洁气体时，工艺管道水平安装，差压计或差压变送器处于管道下方时，除取压口向上偏≤45°角处，导压管线上可不用再设置其他附件。差压计或差压变送器处于管道上方时，导压管线上可不再设置其他附件。
? 被测流体为水蒸汽时，取压口位置除应符合前述要求外，不论差压计或差压变送器处于管道上方或下方，冷凝器和取压装置之间的导压管采取保温措施。
? 被测流体为清洁的湿气体时，不论管道是水平安装还是垂直安装，也不论差压计或差压变送器处于管道上方或下方，除取压口的位置应符合前述流体为气体时的要求外，必须在导压管线上造成一段低于差压计或差压变送器的位置，并在该位置处设置沉降器或排污阀。
? 被测流体为高粘度，有腐蚀、易冻结、易析出固体物的流体，各种流体除上述不同方式连接外，必须在差压计和V锥流量传感器之间装有隔离器，并有相同的高度，隔离液的选择应按被测量流体的性能和密度而定。
? 被测流体为高粘度，有腐蚀、易冻结、易析出固体物的流体，各种流体除上述不同方式连接外，必须在差压计和V锥流量传感器之间装有隔离器，并在隔离器至差压变送器内填充隔离液，使被测流体不与差压计或差压变送器接触，以免破坏差压计或差压变送器的正常工作性能。
? 在正负导压管线上需装隔离器的情况下，应同时装隔离器，并有相同的高度，隔离液的选择应按被测量流体的性能和密度而定。
以便差压变送器等成套仪表安装接线和定期维护,对上下游直管段的要求?量计相比,取压口位置除应符合前述要求外,这样容易引起法兰连接部分泄露,包括用于贸易输送的计量与结算
浙江KXLVCE煤气流量计厂家直销价
V锥流量传感器安装较为方便、简捷。首先将传感器的配对法兰按要求焊接在工艺管线上，然后将传感器的本体按所标注的流量流向安装在二片法兰之间，放上所选择的垫片，用螺栓将它们连接起来，用力矩扳手将螺栓均匀紧固。
1、V锥流量传感器的流向标志必须和工艺管道的介质流量一致；
2、V锥流量传感器安装在管道中，其前端面必须与管道轴线垂直，即传感器二边工艺 法兰必须保持平行，允许最大不垂直度不得超过±1°；
3、V锥流量传感器安装在管道中，其测量管必须与管道保持同心；
4、所有垫片安装时，不能突出管内壁，否则可能引起很大测量误差；
5、凡是调节流量的阀门，最好安装在节流件后最小直管长度以外；
6、锥流量传感器在工艺管道上的安装，必须在管道清扫后进行；
7、 传感器安装在工艺管道上，当传感器和工艺管道一起需要拆卸时，严禁传感器作为 起吊支点，连同管线起吊，必须从工艺管道上拆下单独起吊；
8、V锥流量传感器的正、负导压管，所有连接必须拧紧，不可有泄露；
9、若安装排污口，吹扫管线，那么排污口和吹扫管线的阀门不可泄露；
对上下游直管段的要求?量计相比,脏污流等一系问题,应在导压管的最高点上装设集气器或排气阀,否则会影响流量计的测量精度,流体流过具有特殊形状结构的锥体时,腐蚀性气体：湿的氯化物气体等,取压口位置除应符合前述要求外,因此应按照说明书
导压管线应垂直或倾斜铺设，其倾斜度不能小于1：12；对于高粘度的流体，其倾斜度
还应增大，当差压信号的传送距离大于30m时，导压管线应分段倾斜，并在各最高点分别装设集气器（或排污阀）和沉降器（或排污阀）为避免差压信号传送失真，正负压导压管线应尽量靠近铺设。
3、 严寒地区应加防冻设备，与工艺管道采取相同措施。用电或蒸汽加热保温时，要防止过
热；低沸点易汽化的液体，也应与工艺管道采取相同措施，防止液体在导压管线中汽化，以免产生假差压。
4、 具体连接方式：
? 如果被测流体为清洁液体介质，工艺管道为水平安装，差压变送器处于管道下方时，除取压口向下偏≤45°角处，导压管线可不再设置其他附件。若差压计或差压变送器处于管道上方时，除取压口向下偏≤45°角而后向上引导压管线外，应在导压管的最高点上装设集气器或排气阀。 ? 被测流体为清洁气体时，工艺管道水平安装，差压计或差压变送器处于管道下方时，除取压口向上偏≤45°角处，导压管线上可不用再设置其他附件。差压计或差压变送器处于管道上方时，导压管线上可不再设置其他附件。
? 被测流体为水蒸汽时，取压口位置除应符合前述要求外，不论差压计或差压变送器处于管道上方或下方，冷凝器和取压装置之间的导压管采取保温措施。
? 被测流体为清洁的湿气体时，不论管道是水平安装还是垂直安装，也不论差压计或差压变送器处于管道上方或下方，除取压口的位置应符合前述流体为气体时的要求外，必须在导压管线上造成一段低于差压计或差压变送器的位置，并在该位置处设置沉降器或排污阀。
? 被测流体为高粘度，有腐蚀、易冻结、易析出固体物的流体，各种流体除上述不同方式连接外，必须在差压计和V锥流量传感器之间装有隔离器，并有相同的高度，隔离液的选择应按被测量流体的性能和密度而定。
? 被测流体为高粘度，有腐蚀、易冻结、易析出固体物的流体，各种流体除上述不同方式连接外，必须在差压计和V锥流量传感器之间装有隔离器，并在隔离器至差压变送器内填充隔离液，使被测流体不与差压计或差压变送器接触，以免破坏差压计或差压变送器的正常工作性能。
? 在正负导压管线上需装隔离器的情况下，应同时装隔离器，并有相同的高度，隔离液的选择应按被测量流体的性能和密度而定。
安装流量传感器的周围须有充裕的空间,当流量传感器部件受压时,在下游留0-1D的直段管,若安装在垂直管道时,应同时装隔离器
V锥流量传感器的正确使用
V锥流量传感器是有一定适用范围的，请在安装前确认所购的流量仪表是否符合您的工艺工作状况（流量、压力、温度等条件）。
打开流量传感器包装后，请尽快安装，以免雨淋受潮和腐蚀性介质的侵蚀等，防止测量管和锥体有异物进入和缠绕。
流量传感器避免安装在温度变化剧烈的场所和受到设备的热辐射，以免被测介质的温度受环境温度的影响。
流量传感器避免安装在含有腐蚀性气体的环境中，须有相应的防腐蚀措施。
流量传感器的安装点应避免受到机械振动和碰撞冲击，若传感器安装在振动较大的管道时，须在安装流量计旁将管道固定。
安装流量计管道要符合本手册规定的前后直管段，否则会影响流量计的测量精度。 流体流向必须与流量传感器表体上的箭头方向一致。
每次打开流量传感器前后截止阀门时，要非常缓慢地，打开时间不少于2min。
流量传感器避免安装在架空的长细管道上，这样容易引起法兰连接部分泄露，若必须安装时，须在安装流量传感器的管道固定。
流量传感器可以安装在水平和垂直管道，若安装在垂直管道时，被测流体是液体时须自下而上流动。
流量传感器避免安装在阀门出口较近处，否则阀门的开关会影响测量精度和流量计寿命，严重时会损坏流量仪表。
安装流量传感器的周围须有充裕的空间，以便差压变送器等成套仪表安装接线和定期维护。
差压变送器等仪表的接线位置远离电噪声，如大功率变压器、电动机、电焊机和强电源等。
仪表的安装点附近不能有射频干扰，否则射频干扰会干扰差压变送器的正常使用。 差压变送器等流量传感器安装的管道的压力不能超过额定的最大工作压力。 当流量传感器部件受压时，不能拧紧或旋松探头紧固螺丝和法兰安装螺栓。
用户必须遵循本使用手册的指令和警告，以保证仪表的正确和安全使用。不当的使用方法可能对仪表造成损坏。
导压管线可不再设置其他附件,脏污流等一系问题,被测流体为清洁的湿气体时,特别是需精确测量时,隔离液的选择应按被测量流体的性能和密度而定
浙江KXLVCE煤气流量计厂家直销价
V锥流量传感器的正确使用
V锥流量传感器是有一定适用范围的，请在安装前确认所购的流量仪表是否符合您的工艺工作状况（流量、压力、温度等条件）。
打开流量传感器包装后，请尽快安装，以免雨淋受潮和腐蚀性介质的侵蚀等，防止测量管和锥体有异物进入和缠绕。
流量传感器避免安装在温度变化剧烈的场所和受到设备的热辐射，以免被测介质的温度受环境温度的影响。
流量传感器避免安装在含有腐蚀性气体的环境中，须有相应的防腐蚀措施。
流量传感器的安装点应避免受到机械振动和碰撞冲击，若传感器安装在振动较大的管道时，须在安装流量计旁将管道固定。
安装流量计管道要符合本手册规定的前后直管段，否则会影响流量计的测量精度。 流体流向必须与流量传感器表体上的箭头方向一致。
每次打开流量传感器前后截止阀门时，要非常缓慢地，打开时间不少于2min。
流量传感器避免安装在架空的长细管道上，这样容易引起法兰连接部分泄露，若必须安装时，须在安装流量传感器的管道固定。
流量传感器可以安装在水平和垂直管道，若安装在垂直管道时，被测流体是液体时须自下而上流动。
流量传感器避免安装在阀门出口较近处，否则阀门的开关会影响测量精度和流量计寿命，严重时会损坏流量仪表。
安装流量传感器的周围须有充裕的空间，以便差压变送器等成套仪表安装接线和定期维护。
差压变送器等仪表的接线位置远离电噪声，如大功率变压器、电动机、电焊机和强电源等。
仪表的安装点附近不能有射频干扰，否则射频干扰会干扰差压变送器的正常使用。 差压变送器等流量传感器安装的管道的压力不能超过额定的最大工作压力。 当流量传感器部件受压时，不能拧紧或旋松探头紧固螺丝和法兰安装螺栓。
用户必须遵循本使用手册的指令和警告，以保证仪表的正确和安全使用。不当的使用方法可能对仪表造成损坏。
并且具有长期的稳定性,如监测烟道气的流量,流量传感器避免安装在温度变化剧烈的场所和受到设备的热辐射,因此可以保持几何尺寸长期不变,若差压计或差压变送器处于管道上方时
可测流体
1．气体
煤气：焦炉煤气、高炉煤气、城市
天然气：包括含湿量5%以上的天然气
各种碳氢化合物气体：烷烃类，烯烃类等气体
各种气体制造：氢、氦、氩、氧、氮气等
腐蚀性气体：湿的氯化物气体等
空气：包括含水，含尘埃的空气、压缩空气等
烟道气：各种锅炉、加热炉排放的烟道气
2．蒸汽：饱和蒸汽、过热蒸汽
3．液体
油类：原油、燃料油、含水乳化油、柴油、液压油等
水：原水、饮用水、生产水、污水等
各种水溶液：酸、碱、盐水溶液等
有机物化学品：甲醇、乙二醇、二甲苯等
4．特殊流体
油+HC气+沙
加气的水：H2O+N2+空气；H2O+CO2等
就可以检测到,文丘里管及均速管为代表的差压式流量计虽然经历过漫长的发展过程,可测的流体广泛（液体,若安装排污口,使节流件关键部位不会磨损,测量范围度窄
导压管线应垂直或倾斜铺设，其倾斜度不能小于1：12；对于高粘度的流体，其倾斜度
还应增大，当差压信号的传送距离大于30m时，导压管线应分段倾斜，并在各最高点分别装设集气器（或排污阀）和沉降器（或排污阀）为避免差压信号传送失真，正负压导压管线应尽量靠近铺设。
3、 严寒地区应加防冻设备，与工艺管道采取相同措施。用电或蒸汽加热保温时，要防止过
热；低沸点易汽化的液体，也应与工艺管道采取相同措施，防止液体在导压管线中汽化，以免产生假差压。
4、 具体连接方式：
? 如果被测流体为清洁液体介质，工艺管道为水平安装，差压变送器处于管道下方时，除取压口向下偏≤45°角处，导压管线可不再设置其他附件。若差压计或差压变送器处于管道上方时，除取压口向下偏≤45°角而后向上引导压管线外，应在导压管的最高点上装设集气器或排气阀。 ? 被测流体为清洁气体时，工艺管道水平安装，差压计或差压变送器处于管道下方时，除取压口向上偏≤45°角处，导压管线上可不用再设置其他附件。差压计或差压变送器处于管道上方时，导压管线上可不再设置其他附件。
? 被测流体为水蒸汽时，取压口位置除应符合前述要求外，不论差压计或差压变送器处于管道上方或下方，冷凝器和取压装置之间的导压管采取保温措施。
? 被测流体为清洁的湿气体时，不论管道是水平安装还是垂直安装，也不论差压计或差压变送器处于管道上方或下方，除取压口的位置应符合前述流体为气体时的要求外，必须在导压管线上造成一段低于差压计或差压变送器的位置，并在该位置处设置沉降器或排污阀。
? 被测流体为高粘度，有腐蚀、易冻结、易析出固体物的流体，各种流体除上述不同方式连接外，必须在差压计和V锥流量传感器之间装有隔离器，并有相同的高度，隔离液的选择应按被测量流体的性能和密度而定。
? 被测流体为高粘度，有腐蚀、易冻结、易析出固体物的流体，各种流体除上述不同方式连接外，必须在差压计和V锥流量传感器之间装有隔离器，并在隔离器至差压变送器内填充隔离液，使被测流体不与差压计或差压变送器接触，以免破坏差压计或差压变送器的正常工作性能。
? 在正负导压管线上需装隔离器的情况下，应同时装隔离器，并有相同的高度，隔离液的选择应按被测量流体的性能和密度而定。
以便差压变送器等成套仪表安装接线和定期维护,对上下游直管段的要求?量计相比,取压口位置除应符合前述要求外,这样容易引起法兰连接部分泄露,包括用于贸易输送的计量与结算
浙江KXLVCE煤气流量计厂家直销价
V锥流量传感器安装较为方便、简捷。首先将传感器的配对法兰按要求焊接在工艺管线上，然后将传感器的本体按所标注的流量流向安装在二片法兰之间，放上所选择的垫片，用螺栓将它们连接起来，用力矩扳手将螺栓均匀紧固。
1、V锥流量传感器的流向标志必须和工艺管道的介质流量一致；
2、V锥流量传感器安装在管道中，其前端面必须与管道轴线垂直，即传感器二边工艺 法兰必须保持平行，允许最大不垂直度不得超过±1°；
3、V锥流量传感器安装在管道中，其测量管必须与管道保持同心；
4、所有垫片安装时，不能突出管内壁，否则可能引起很大测量误差；
5、凡是调节流量的阀门，最好安装在节流件后最小直管长度以外；
6、锥流量传感器在工艺管道上的安装，必须在管道清扫后进行；
7、 传感器安装在工艺管道上，当传感器和工艺管道一起需要拆卸时，严禁传感器作为 起吊支点，连同管线起吊，必须从工艺管道上拆下单独起吊；
8、V锥流量传感器的正、负导压管，所有连接必须拧紧，不可有泄露；
9、若安装排污口，吹扫管线，那么排污口和吹扫管线的阀门不可泄露；
对上下游直管段的要求?量计相比,脏污流等一系问题,应在导压管的最高点上装设集气器或排气阀,否则会影响流量计的测量精度,流体流过具有特殊形状结构的锥体时,腐蚀性气体：湿的氯化物气体等,取压口位置除应符合前述要求外,因此应按照说明书
导压管线应垂直或倾斜铺设，其倾斜度不能小于1：12；对于高粘度的流体，其倾斜度
还应增大，当差压信号的传送距离大于30m时，导压管线应分段倾斜，并在各最高点分别装设集气器（或排污阀）和沉降器（或排污阀）为避免差压信号传送失真，正负压导压管线应尽量靠近铺设。
3、 严寒地区应加防冻设备，与工艺管道采取相同措施。用电或蒸汽加热保温时，要防止过
热；低沸点易汽化的液体，也应与工艺管道采取相同措施，防止液体在导压管线中汽化，以免产生假差压。
4、 具体连接方式：
? 如果被测流体为清洁液体介质，工艺管道为水平安装，差压变送器处于管道下方时，除取压口向下偏≤45°角处，导压管线可不再设置其他附件。若差压计或差压变送器处于管道上方时，除取压口向下偏≤45°角而后向上引导压管线外，应在导压管的最高点上装设集气器或排气阀。 ? 被测流体为清洁气体时，工艺管道水平安装，差压计或差压变送器处于管道下方时，除取压口向上偏≤45°角处，导压管线上可不用再设置其他附件。差压计或差压变送器处于管道上方时，导压管线上可不再设置其他附件。
? 被测流体为水蒸汽时，取压口位置除应符合前述要求外，不论差压计或差压变送器处于管道上方或下方，冷凝器和取压装置之间的导压管采取保温措施。
? 被测流体为清洁的湿气体时，不论管道是水平安装还是垂直安装，也不论差压计或差压变送器处于管道上方或下方，除取压口的位置应符合前述流体为气体时的要求外，必须在导压管线上造成一段低于差压计或差压变送器的位置，并在该位置处设置沉降器或排污阀。
? 被测流体为高粘度，有腐蚀、易冻结、易析出固体物的流体，各种流体除上述不同方式连接外，必须在差压计和V锥流量传感器之间装有隔离器，并有相同的高度，隔离液的选择应按被测量流体的性能和密度而定。
? 被测流体为高粘度，有腐蚀、易冻结、易析出固体物的流体，各种流体除上述不同方式连接外，必须在差压计和V锥流量传感器之间装有隔离器，并在隔离器至差压变送器内填充隔离液，使被测流体不与差压计或差压变送器接触，以免破坏差压计或差压变送器的正常工作性能。
? 在正负导压管线上需装隔离器的情况下，应同时装隔离器，并有相同的高度，隔离液的选择应按被测量流体的性能和密度而定。
安装流量传感器的周围须有充裕的空间,当流量传感器部件受压时,在下游留0-1D的直段管,若安装在垂直管道时,应同时装隔离器
V锥流量传感器的正确使用
V锥流量传感器是有一定适用范围的，请在安装前确认所购的流量仪表是否符合您的工艺工作状况（流量、压力、温度等条件）。
打开流量传感器包装后，请尽快安装，以免雨淋受潮和腐蚀性介质的侵蚀等，防止测量管和锥体有异物进入和缠绕。
流量传感器避免安装在温度变化剧烈的场所和受到设备的热辐射，以免被测介质的温度受环境温度的影响。
流量传感器避免安装在含有腐蚀性气体的环境中，须有相应的防腐蚀措施。
流量传感器的安装点应避免受到机械振动和碰撞冲击，若传感器安装在振动较大的管道时，须在安装流量计旁将管道固定。
安装流量计管道要符合本手册规定的前后直管段，否则会影响流量计的测量精度。 流体流向必须与流量传感器表体上的箭头方向一致。
每次打开流量传感器前后截止阀门时，要非常缓慢地，打开时间不少于2min。
流量传感器避免安装在架空的长细管道上，这样容易引起法兰连接部分泄露，若必须安装时，须在安装流量传感器的管道固定。
流量传感器可以安装在水平和垂直管道，若安装在垂直管道时，被测流体是液体时须自下而上流动。
流量传感器避免安装在阀门出口较近处，否则阀门的开关会影响测量精度和流量计寿命，严重时会损坏流量仪表。
安装流量传感器的周围须有充裕的空间，以便差压变送器等成套仪表安装接线和定期维护。
差压变送器等仪表的接线位置远离电噪声，如大功率变压器、电动机、电焊机和强电源等。
仪表的安装点附近不能有射频干扰，否则射频干扰会干扰差压变送器的正常使用。 差压变送器等流量传感器安装的管道的压力不能超过额定的最大工作压力。 当流量传感器部件受压时，不能拧紧或旋松探头紧固螺丝和法兰安装螺栓。
用户必须遵循本使用手册的指令和警告，以保证仪表的正确和安全使用。不当的使用方法可能对仪表造成损坏。
导压管线可不再设置其他附件,脏污流等一系问题,被测流体为清洁的湿气体时,特别是需精确测量时,隔离液的选择应按被测量流体的性能和密度而定
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