手动不锈钢闸阀高温蒸汽生产厂家

4、阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性、抗擦伤性和耐磨性。
手动不锈钢闸阀超压的危害及质量检修标准

手动不锈钢闸阀超压工作的后果是十分严重的。阀门中腔异常升压时，其承压件及启闭件的工作应力（如阀杆及闸板架的使用应力）均会急剧增加，驱动机构的驱动力会不堪重负，甚至无法启动，严重时阀杆拉断、闸板架断裂、电机烧坏，这些现象在许多高压大口径闸阀中屡见不鲜，不少用户常常抱怨这是闸板“咬死”，其实“咬死”的真实原因常常是中腔的异常升压这一“隐形杀手”。 闸阀不能作为调节阀使用，必须处于全开或全关位置

异常升压的危害：1）对阀门本身的破坏。阀门壳体、阀盖及阀杆零件的强度一般以阀门的公称压力设计其强度，异常升压时，其开启压力会成倍提高，导致相关零件的使用应力成倍升高，当材料实际应力超过许用应力时，高应力部位会产生断裂破坏，导致阀门无法开启，阀门整机将损坏或报废。 闸阀（gate valve）是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不适门参数而异 , 通常为 5°, 介质温度不高时为 2°52‘。改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。

2）对系统安全的破坏。显而易见，壳体、阀盖等承压件超压时是非常危险的，一旦超压其薄弱部位或许会先发生穿孔，引起介质外漏；其填料及自密封圈部位往往会被高压流体冲出，引起介质大量外漏。当介质是高温气体、有毒气体、有害气体时会更加严重，甚至会造成设备与人员的伤害。 闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，亦叫明杆闸阀

3）对生产控制流程造成巨大损失。阀门的正常启闭是各类工业流程控制的关键，一旦这种控制无法实现时，系统瘫痪须停机检修，这将会造成巨大的直接或间接损失。 （2）阀杆：阀杆弯曲度应不大于全长1／1000，否则应进行校直或更换；阀杆梯型螺纹部分应完好、无断扣、咬扣等缺陷，磨损量应不大于梯型螺纹厚度的1／3；表面光洁、无锈垢，与盘根密封接触部位不得有片状腐蚀及表面脱层现象，均匀腐蚀点深度≥0．25毫米以上者应换新闸阀流向两个方向效果都一样，安装没有进出口方向的要求，介质可以双向流通。

3 、防护措施

1）阀门内部开设泄压。解决中腔异常升压的根本是平衡中腔压力，开设泄压孔是经济有效的方案，当中腔压力升高时，中腔压力会自动向上游侧泄放，始终保持中腔压力与上游侧压力相等，从而避免异常升压的发生。

2）阀门安装外旁路泄压。对已出厂的阀门可采用安装时外旁路及外设泄压阀降低中腔压力。闸阀流阻小，密封性能好，因闸阀阀板和介质流向是垂直角度，如果闸阀在阀板开关不到位，介质对阀板的冲刷使阀板颤动，易照成闸阀密封损坏。

3）阀门外部安装专用泄压阀。在闸阀中腔外设泄压阀控制压力范围，设定泄压阀的排放压力为主阀门的额定工作压力，当中腔超压时，自动排放到设定压力，从而维护主闸阀的安全运行。 （4）密封面：检修后的阀瓣及阀座密封面应无点、沟槽，其接触部分应占阀瓣口宽2／3以上，表面光洁度应达到▽10以上；组装试验阀瓣，其阀瓣插入阀座后应保证阀芯高于阀座5－7毫米，以保证关严；组装左、右阀瓣时，应保证自调灵活，防脱装置应完好可靠

阀门调试时，尤其是电动阀调试时，应注意关闭行程及力矩的控制，尽可能将关闭力矩调小些，防止楔死闸板；高温阀门应考虑高温状态阀杆热胀引起的闸板楔死，建议高温高压大口径闸阀调试时，闸板到位后适当后退阀杆，避免真正咬死事故的发生。闸阀阀体采用自密封形式。阀盖与阀体连接方式是利用阀门内介质向上的压力使密封填料受力压紧、以达到密封之目的。闸阀密封填料采用带铜丝的高压石棉盘根进行密封。