ZZYN双座自力式自力式调节阀是当前市场上新出现的一种调节阀类型，自力式调节阀相比传统的手动式流量调节阀的优越之处是它能够实现自动的流量调节，而不需要借助外部的动力就可以完成图一b：用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型。其原理如下：介质由箭头方向流入阀体，另一路经冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。如阀前压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动调芯，使阀门开启度增大，直到阀前压力下降到设定值为止。同理，如阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。。调节阀工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。P2经过控制管线输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当阀后压力P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面积减少，流阻变大，从而使P2降为设定值。同理，当阀后压力P2降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式(阀后)压力的工作原理。在实际使用过程中发现，在封闭式的水循环系统中使用这种自力式的调节阀可以便于实现系统的流量分配、动态平衡，从而达到简化系统调试的目的。基于这些优点，自力式的调节阀在供热空调工程中得到了众多厂商的青睐。自力式调节阀属于双阀组合结构，由一个手动调节阀和自动平衡阀共同组成，它们分别负责设定流量和维持流量恒定工作。图一a、用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。其原理如下：介质由箭头方向流入阀体、经阀芯、阀座节流后输出。另一路经冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到减压、稳压之目的。如阀后压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。 　　基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量（在要求严格的场合时进行）。

在手动调节阀中，KVS是手动调节阀阀口的流量系数，而P2-P3是手动调节阀阀口两侧的压力差系数。KVS的大小与开度密切相关，开度不变，KVS为变数，如果P2-P3不变，C也不发生变化。P2-P3保持不变主要取决于平衡阀。譬如进出口的压差Pl-P3变大，就运用动感压膜与弹簧的作用力促使平衡开关自动调小，P1-P2会变大，保持P2-P3不变，因此形成固定；相反P1-P3变小，平衡开关自动调大，P1-P2会变小，保持P2-P3不变，从而完成固定”手动开关调节组的每个阀门打开的角度大小都有一个与之相对应的流量，每个阀门打开的角度与流量之间的关系由试验台出示实验标准决定，同时也有相应的开度显示与锁定设备。 另外，大油管压力工作中节流阀空隙大，冲蚀变弱，这比一开始就要阀在中间油管压力和小油管压力上工作中提升使用寿命1～5倍之上。如某化工企业选用此方法，阀的使用期提升了2倍。

  ZZYN双座自力式自力式温度调节阀。介质以所示箭头方向进入阀体，一路经过滤减压器减压后的压力被引入指挥器；另一路通过阀芯、阀座，节流后的压力流向阀后，并通过导压管引入指挥器执行机构。当阀后压力高于设定压力时，其压力作用在指挥器薄膜有效面上产生一个推力带动指挥器阀芯关闭，切断引入主阀执行机构膜室中的压力，使主阀阀芯关闭，阀后压力随之降低。当阀后压力低于设定值时，由于指挥器主弹簧的反作用力打开指挥器阀芯，阀前压力又被引入主阀执行机构膜室产生推力，使主阀阀芯打开，阀后压力随之升高。如此往复，保持阀后压力为设定值。这种阀利用探头来测量温包或储罐的温度，介质温度的变化引起探头内可膨胀液体的体积的变化，它们之间有一个线性关系。介质以所示箭头方向进入阀体，一路经过滤减压器减压后的压力被引入指挥器；另一路通过阀芯、阀座，节流后的压力流向阀后，并通过导压管引入指挥器执行机构。当阀后压力高于设定压力时，其压力作用在指挥器薄膜有效面上产生一个推力带动指挥器阀芯关闭，切断引入主阀执行机构膜室中的压力，使主阀阀芯关闭，阀后压力随之降低。当阀后压力低于设定值时，由于指挥器主弹簧的反作用力打开指挥器阀芯，阀前压力又被引入主阀执行机构膜室产生推力，使主阀阀芯打开，阀后压力随之升高。如此往复，保持阀后压力为设定值。膨胀的液体产生的压力通过毛细管传递到活塞，推动活塞向下运动，进而使阀芯产生位移，达到对介质流量的控制，终实现对温包、换热器或储罐温度的控制。如果通过的是蒸汽，阀芯结构一般是流开式，即阀芯向下为关；而如果用它来给储罐或温包降温（即通过的介质为冷水），则需选用流关式结构，即阀芯向下运动为开。而若是调节阀用在温包或换热器后面， 测温点仍然在温包内，选用的自力式温度调节阀的内部结构正好与前面相反。把握这个原则，选型时就不会有大的问题了。至于其它的一些细节当然也不可忽视，诸如介质温度、压力等理化参数。比如用一自力式温度调节阀来控制蒸汽的流量，来给储罐内的硫酸加热，使硫酸的温度稳定在某一个值，测温点在储罐内。这就必须要注意探头的选材了，应该选用316L不锈钢，否则在使用过程中就会因探头材质不耐腐蚀而大大缩短调节阀的使用寿命。工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。同时P1经过控制管线输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀前压力。当阀后压力P1增加时，P1作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯向离开阀座的方向移动，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面积减大，流阻变小，从而使P1降为设定值。同理，当阀后压力P1降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式(阀前)压力的工作原理。当然，这种调节阀的控制精度一般只有±5%，低于电、气动调节阀，但成本和方便则是它的优势。而且，现在又出现了自力式温度调节阀的变种，即自力式电控温度调节阀，它把调节器和控制器集成在电动执行器内，通过热电阻来采集温度信号，在执行器内进行比较、运算，输出控制信号驱动执行器电机，进而驱动阀门。工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。同时P1经过控制管线输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀前压力。当阀后压力P1增加时，P1作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯向离开阀座的方向移动，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面积减大，流阻变小，从而使P1降为设定值。同理，当阀后压力P1降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式(阀前)压力的工作原理。这种温度调节阀的控制精度和可靠性要优于前者。 芯的损坏更为严重，（因气蚀状况）应予以留意。阀心毁坏比较严重时要开展拆换。此外还应留意阀座是不是也是有相近的状况，或与阀心联接松脱等。

ZZYN双座自力式自力式温度调节阀的流量特性一般是快开，也可设计成直线型，温度调节范围在0～270℃之间。 自力式压力调节阀分为自力式压力、压差和流量调节阀三个系列。当将阀前和阀后压力同时引入执行机构的气室两侧时，自力式压差调节阀可以调节阀两端的压力恒定，也可将安装在管道上孔板两端的压差引入薄膜执行机构的气室两侧，组成自力式流量调节阀，或用其他方式将流量检测后用自力式压差调节阀实现流量调节。自力式压力调节阀是一种自动恒定压差的水力工况平衡用阀,应用于供热.空调等水系统中,支持被控系统各用户末端装置的自主调节消除管网压力。