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二
TPEE弹性体的特点
TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度,与橡胶相比,它具有更好的加工性能和更长的使用寿命;与工程塑料相比,同样具有强度高的特点,而柔韧性和动态力学性能更好。
☆ 热性能:TPEE具有优异的耐热性能,硬度越高,耐热性越好。
☆ 耐化学介质型:TPEE具有的耐油性,在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物),但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力,其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。
☆ 耐老化性:TPEE在很多不同条件下,如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下,化学稳定性优良。
☆ 可回收再利用:TPEE产品的绿色环保特性,在很多领域得到了应用。
通过开发新技术、新品种,TPEE的综合性能也得到了提升,其在汽车、轨道、工业、电子和高分子材料改性剂等领域表现出很强的市场竞争力,材料 | 有关TPEE、TPEA等5种热塑性弹性体在汽车上的应用。
三
TPEE弹性体的合成及性能
不同链段结构对TPEE组成的均一性有影响,主要是对链段相容性的影响。
☆ 当软段聚醚相同时,硬段聚酯的相容性:PBT>PET。☆ 当硬段聚酯相同时,软段聚醚的相容性:PEG>PTMG>PTMG-PPG共聚醚>PPG。
对于同一种聚酯或聚醚,相容性一般随其相对分子质量增大而降低。软硬段的相容性好,嵌段共缩聚较易进行,TPEE的相对分子质量高,物理化学性能也会达到一定水平。TPEE的合成方法主要有端羟基聚醚法、端乙酰氧基聚醚法、链交换法。
TPEE具有优异的耐热性能,硬度越高,耐热性越好。TPEE在110~140℃连续加热10h基本不失重,因而TPEE的使用温度非常高,短期使用温度更高,能适应汽车生产线上的烘漆温度(150-160℃),并且它在高低温下力学性能损失小。
此外,TPEE还具有出色的耐低温性能。TPEE脆化温度低于-70℃,并且硬度越低,耐寒性越好,大部分TPEE可在-40℃下长期使用。
可以说:TPEE是一种具有优异综合性能的工程弹性体,强度高,回弹性好,抗蠕变、冲击和屈挠疲劳性及耐磨性能均很好,TPEE聚酯弹性体材料优势及国内外TPEE原料生产商10强盘点!