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超高分子量聚乙烯尾矿管 耐磨损超高管 抗冲击超高管
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洛阳东宏新材料科技有限公司——1-5-5-1-5-3-3-2-9-4-4
超高分子量聚乙烯尾矿管优点：
1、超高分子量聚乙烯尾矿管的焊接工艺简便、直观、效率高，焊缝强度超过管材本体，为长距离管道，特别是中、高压管道的安装提供了方便和保证。无需防腐，管道质轻柔软，便于搬运铺设，允许根据地形变化改变走向;
2、超高分子量聚乙烯尾矿管的耐磨性是钢的4~7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE的2.3倍输送粉煤灰一类小颗粒浆体效果更佳;
3、超高分子量聚乙烯尾矿管具有不粘着性，它的化学和物理极性低于普通塑料，结垢物质也难以附着。只要浆体流速达到2.3~4.6米/秒，结垢就难以形成。即使长期缓慢积累形成垢层，也不牢固，容易清除;
超高分子量聚乙烯尾矿管参数：
规格：DN65-DN800mm；承压：0.6Mpa-2.0Mpa；工作温度：-296℃——+80℃；耐酸碱程度：除强氧化性酸液外，能耐大部分酸碱盐壁厚：8——38mm；吸水率：小于0.01%；摩察系数：0.07-0.11
超高分子量聚乙烯尾矿管摩擦系数仅为新钢管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡胶的1/20，聚丙烯的1/2。而且超高的耐磨性和不粘性、耐腐蚀性又可使管壁始终保持光滑畅通，流通能力一般高出钢管50%以上，使传输系统长期保持低压畅通状态。
东宏新材生产的超高分子量聚乙烯尾矿管应用于国内外矿山、冶金、港口、湖泊、河道疏浚等管线，在清理河道，疏浚工程，吹填工程，围海造地工程，港口扩建工程，航道清淤等工程泥沙浆输送中发挥着重大作用。
超高分子量聚乙烯尾矿管耐磨损性对比：
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喷沙对比试验（SiO2） |
30% SiO2泥浆冲刷对比试验 |
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材料 |
体积减小 |
材料 |
体积损失 |
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PE80 |
0.25 |
45号钢 |
25 |
|
PE100 |
0.15 |
铸铁管 |
15 |
|
超高尾矿管 |
0.13 |
超高尾矿管 |
8 |
超高分子量聚乙烯尾矿管润滑性能：
|
材料 |
动摩擦因素 |
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无润滑 |
水润滑 |
油润滑 |
|
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UHMW-PE |
0.07~0.22 |
0.05~0.10 |
0.05~0.08 |
|
PA66 |
0.15~0.40 |
0.14~0.19 |
0.06~0.11 |
|
POM |
0.15~0.35 |
0.10~0.20 |
0.05~0.10 |
|
PTFE |
0.04~0.25 |
0.04~0.08 |
0.04~0.08 |
超高分子量聚乙烯尾矿管抗冲击性能：
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序号 |
项目 |
要求 |
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|
1 |
20℃静液压强度（环向应力12.4Mpa，100h） |
不破裂，不渗漏 |
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2 |
80℃静液压强度（环向应力5.5Mpa，165h） |
不破裂，不渗漏 |
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3 |
80℃静压强度（环向应力5.0Mpa，1000h） |
不破裂，不渗漏 |
|
|
4 |
断裂伸长率，％ |
≥500 |
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5 |
纵向收缩率（110℃），％ |
≤2.2 |
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6 |
氧化诱导时间（200℃），min |
≥20 |
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7 |
耐候性1）（管材累计接受 ≥3.5GJ/㎡老化能量后） |
80℃静液压强度 （环向应力5.5Mpa,165h） |
不破裂，不渗漏 |
|
断裂收缩率，％ |
≥500 |
||
|
氧化诱导时间（200℃），min |
≥10 |
||
