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河南尾矿管 超高分子量聚乙烯尾矿管 DN200尾矿管参数
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超高分子量聚乙烯尾矿管磨损试验：
下列四种不同材料的管道，在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验。平均年磨损厚度：
1、玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度 11.5424mm/年；
2、工程级聚丙烯管(PP) 13.5828mm/年；
3、超高分子量聚乙烯尾矿管 5.0104mm/年；
4、钢管36.2424mm/年；
试验结果表明，超高分子量聚乙烯尾矿管耐磨性是钢管的七倍之多。从而证明了超高管的独特分子结构，具有极高的抗滑动耐磨擦能力。
超高分子量聚乙烯尾矿管参数：
|
序号 |
项目 |
单位 |
测试方法 |
指标 |
|
1 |
冲击强度（无缺口） |
kJ/m3 |
GB/T 1.043.1 |
≥130 |
|
2 |
球压痕硬度 |
N/mm3 |
GB/T 3398.1 |
≥28 |
|
3 |
弯曲强度 |
MPa |
GB/T 9341 |
≥26 |
|
4 |
拉伸强度 |
MPa |
GB/T 1040.1 |
≥19 |
|
5 |
断裂伸长率 |
% |
GB/T 1040.1 |
≥100 |
|
6 |
密度 |
G/cm3 |
GB/T 1033.1 |
0.96-1 |
|
7 |
吸水率 |
% |
GB/T 1034 |
≤0.01 |
|
8 |
摩擦系数 |
|
GB/T 3960 |
≤0.19 |
|
9 |
磨耗量 |
g |
GB/T 3960 |
≤0.015 |
|
10 |
热变形温度（0.46MPa） |
℃ |
GB/T 1634.2 |
≤85 |
|
11 |
膨胀系数 |
1/℃ |
GB/T 1036 |
≤0.07 |
超高分子量聚乙烯尾矿管的优势：
尾矿输送管道最大的问题是磨损，腐蚀和磨蚀是造成管道磨损影响输送管道使用寿命的两大因素。尾矿管我公司根据实际需要采用超高分子量聚乙烯，它是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料；DN200超高分子量聚乙烯尾矿管的外层是钢管，具有较强的抗冲击性、耐高压，防止内衬管蠕变行好；内衬超高分子量聚乙烯具有优异耐磨性（其耐磨性是无缝钢管的3-6倍）、耐压、耐腐蚀、化学性能稳定、不易结垢、内壁光滑、摩擦系数小，在浆体输送过程中，压力损失小，降低了输送成本，大大提高了输送效力；超高分子量聚乙烯尾矿管具有极高的耐冲击性，在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值最高，本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损；超高分子量聚乙烯尾矿管耐环境应力开裂性最优，弹性模量是PE100的1.5倍以上， 抗疲劳强度>50万次；超高复合管标准长度为12米，安装方便。
