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洛阳东宏新材料科技有限公司——1-5-5-1-5-3-3-2-9-4-4
超高尾矿管应用领域:
超高尾矿管适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等,传统的金属管道难以满足的要求,超高分子管道都能替代,以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能,在各行业都有广泛的应用;在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面,有优越性。
超高尾矿管技术参数:
1.极高的耐磨特性—超高管分子量高达250万以上,耐磨性是普通钢管的4---6倍
2.极高的耐冲击性—按GB1843标准进行悬臂梁冲击实验达到无破损。
3.耐腐蚀性—超高尾矿管是饱和分子团结构,可以耐烈性化学物质的浸蚀。
4.良好的自润滑性—管内含蜡状物质,摩擦系数仅为0.219MN/m.
5.独特的耐低温性—工作环境温度(—269℃—80℃)耐冲击、耐磨性能不变
6.不易结垢性—超高尾矿管摩擦系数小管道光洁度高,具有很好的表面非附着性。
7.寿命长—抗疲劳强度大于50万次,是PE100的2倍以上。
8.安装简便—超高管道采用法兰连接快捷简便,大大降低管道安装施工成本
超高尾矿管生产厂家工艺:
1、料箱自动上料(原材料为超高分子量聚乙烯粉末添加炭黑和石蜡)
2、挤出机,产出成品(机器输出压力190公斤左右,加热温度高240摄氏度,共五个区)
3、提前安装法兰,准备超高尾矿管翻边(每十二米进行一次截断,误差在两公分)
4、提前将加热器预加热,用吊机将超高管放入加热器(1、此时应用彩笔确定加热超高管的长度,一般是十公分左右,应比翻边模具槽长两公分;2、管子的温度达到340度到350度合适,一般时间在40分钟以上)
5、在对超高分子量聚乙烯管加热的同时,应在翻边机上模具,同时对模具进行预处理(模具是根据超高管的口径而决定;预处理的目的是保证超高管的温度不下降)
6、将加热后的管子移动到翻边机上,上紧模具螺丝,用火朝着模具盖,火热要均匀(这是保证管子的温度,以利于翻边)
7、超高尾矿管冷却后,卸掉模具,然后再用微火烤,用刀子去掉边缘
8、翻边不平整用磨机连续的打磨修整,直至超高尾矿管表面平整光滑
9、产成品