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超高分子尾矿管工艺流程：

1.依据超高分子尾矿管的流变性和熔体性质，通过特殊配方，对原料进行改性，通过特制的螺杆，螺筒解决物料挤出堵塞的问题，通过特殊挤出设备解决物料挤出产生熔体破裂的问题，采用分流梭模具多段压缩，自循环冷却定型系统等辅助设备解决了超高分子尾矿管的成型，成功制得超高管。

2.采用过盈配合，间隙配合，将超高分子量聚乙烯管材与钢管复合

3.复合管材翻边

4.复合管材打压实验

超高分子尾矿管价格：

在同样的工作条件下，超高分子尾矿管的使用寿命是钢管的4-6倍，为使用单位大大降低了成本，管径250mm，就壁厚12mm的钢管和壁厚14mm的衬塑超高管相比较，价格相差不多。例：当工作压力是3.0MPa时，500钢管的使用寿命一般在1年左右，采用衬塑超高管，其寿命在3年左右，可见它的使用成本是钢管的25-30%)。虽然超高尾矿管购买价格略贵，但是使用寿命长，综合来看超高分子尾矿管价格是低的。减去了维护和更换的时间和成本。

超高分子尾矿管施工：

1、 施工效率高

超高分子量聚乙烯管道重量轻，每节长度可达20米（可根据用户需求订制），比传统管材减少三分之二的接头，为装卸、运输、安装带来了极大便利，大大加快了工程进度。

2、 连接科学可靠

超高分子尾矿管采用电热熔承插焊接及法兰连接。电热熔承插焊接将管材接口熔为一体，当地势沉降时管道接口不开裂，解决了PCCP管材、铸铁管材、玻璃钢管材连接口处存在的漏损、基础下陷、接口开裂等质量问题；法兰连接通过管材自带法兰用螺栓固定，具有连接速度快、拆卸方便、强度高、密封性好等连接优点。

3、 施工成本低

超高分子尾矿管施工作业面仅为PCCP管材、铸铁管材、玻璃钢管材的三分之一，可减少70%占地赔偿费；超高管敷设不需要基础、不需要镇墩、不需要防腐、不需要大型吊装机械配合施工，施工费仅为其他管材的五分之一。

4、 维护费用低

超高分子尾矿管具有抗老化、耐腐蚀的性能，据实验数据理论推算，即使运行100年也不会出现泄漏，大大节约了资源，降低了运行成本，避免了PCCP管材、铸铁管材、玻璃钢管材长期使用过程中，由于接口老化，松弛而出现滴冒跑漏现象，造成资源浪费、维修困难、运行成本上升的缺陷。