超高分子聚乙烯管道翻边

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洛阳东宏新材料科技有限公司——1-7-7-3-9-0-7-3-6-6-3 

超高分子聚乙烯管道应用领域：

超高分子聚乙烯管道适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等，传统的金属管道难以满足的要求，超高分子量聚管道都能替代，以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能，在各行业都有广泛的应用；在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面，有优越性。

超高分子聚乙烯管道技术参数：

1.极高的耐磨特性—超高管分子量高达250万以上，耐磨性是普通钢管的4---6倍

2.极高的耐冲击性—按GB1843标准进行悬臂梁冲击实验达到无破损。

3.耐腐蚀性—超高分子聚乙烯管道是饱和分子团结构，可以耐烈性化学物质的浸蚀。

4.良好的自润滑性—管内含蜡状物质，摩擦系数仅为0.219MN／m.

5.独特的耐低温性—工作环境温度（—269℃—80℃）耐冲击、耐磨性能不变

6.不易结垢性—超高分子聚乙烯管道摩擦系数小管道光洁度高，具有很好的表面非附着性。

7.寿命长—抗疲劳强度大于50万次，是PE100的2倍以上。

8.安装简便—超高分子聚乙烯管道采用法兰连接快捷简便，大大降低管道安装施工成本

超高分子聚乙烯管道翻边：

1、锯口：首先用切割机将超高分子聚乙烯管道端口切割平整。切割时请注意内衬尾矿管长度应多出外部钢管长度。

2、定尺：将内衬超高 耐磨尾矿管预留70mm翻边尺寸，其余用切割机去掉。

3、套模：将翻边模具套在内衬超管道上面，需注意模具要全部进入管道内。

4、固定：将套好的模具用螺栓固定牢固，一般是对角两条螺栓固定。需要注意的是一端翻边时，需将另一端用法兰盲板加以固定，防止另一端因压模时将内衬超高分子管挤压出去。也就是说两端都要固定。

5、加热：对内衬超高分子管道进行加热，加热时间为5分钟左右，直到内衬超高分子聚乙烯管道稍稍变软时即可。

6、压模：待管道加热后，要立即用工具对模具进行锁紧，均匀拧紧螺栓，要同时拧紧两条螺栓，直到螺栓拧不动为止。

7、冷却：螺栓拧紧后，放置一旁自然冷却30分钟。

8、拆模：将固定模具的螺栓松开，拆下模具，超高分子聚乙烯管道翻边完成。