b、长期使用温度：-200～300℃（代）～371℃（第二代）～426℃（第三代）；

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通过解决目前整个行业尚未解决的设计、材料和大批量生产层面上的结构性能问题，Tucana项目将确保真正实现电动汽车的环保认证。WMG新安装的复合材料加工设备作为该项目的一员，WMG将在其新的材料工程生产碳纤维部件，该将拥有用于生产复合材料和混合材料结构的设备。为了收集材料的优化方法和性能，由KenKendall教授领导的WMG专家团队，将在他们新安装的复合材料加工设备上试制用于生产的材料。总之，通过上述改进，实现塑胶原料复合材料的高性能化与功能化，进而促进相关行业产品向高性能、高质量方向

纯电动汽车需要延长充一次电可行驶的距离，而大灯实现节能有利于延长行驶距离。另外，该片材还能减少高价荧光体的使用量，缩短制造工艺，因此还有利于降低制造成本。片材提高白色LED器件的亮度是通过以下两点实现的。使作为荧光体粘合剂的硅树脂折射率接近于LED芯片材料——氮化镓的折射率(2.5)。增大荧光体粒径。也是说，在由蓝色LED与荧光体组成的白色LED器件中，LED芯片的光透过撒有荧光体的粘合剂之后才会变色。

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②塑胶原料合金化将成为改性工程塑料发展的主流。塑胶原料合金化是实现塑胶原料高性能的重要途径，也是制造塑胶原料 机械特性

终填充物的邵氏：硬度在5到6之间。聚氨酯软泡公司：：sahiGlass公司存档：美国局持有人：SasakiTakayuki日本从属：软泡一种聚氨酯软泡生产工艺，多元醇和聚异氰酸酯化合物在聚氨酯催化剂和发泡剂的参与下发生反应，反应时多元醇混合物由多元醇：和多元醇B两种组成，聚异氰酸酯化合物的异氰酸酯指数不少于9，锌和一氧化碳的含量在百万分之.1至百万分之2之间。羟基聚酯型聚氨酯分散体公司：拜耳材料科技存档：美国局持有人：BlumHarald德国从属：分散体该含羟基聚酯型聚氨酯分散体包含有以下成分：1.至少一种双管能多元醇。至少一种可电离成分，要求含有至少一种酸基、至少一种可与异氰酸酯反应的官能团、双官能团或二官能团至少一种、三羟基酸、羟基磺酸、氨基磺酸酸以及氨基羧酸。至少一种酸酐。至少一种双管能异氰酸酯。该项目主要研究该种分散体的反应方法、成分分析以及具体应用。聚氨酯硬泡公司：拜耳材料科技存档：美国局持有人：FukubaTomoaki日本从属：硬泡方法构成：芳香族聚异氰酸酯和多元醇在发泡剂和催化剂的作用下反应，其中发泡剂由水基和含有3到8个碳原子的碳氢化合物组成。

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塑胶原料1010,塑胶原料1010是我国的一种工程塑料，用蓖麻油做原料，提取癸二胺及癸二酸再缩合而成的。成本低 该类产品用途广，是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料，是重要的工程塑料；铸型塑胶原料广泛代替机械设备的耐

所得材料的耐水性、耐热性、耐低温性和力学性能均有提高。鲍亮等人以TD聚醚二醇、二羟甲基丙酸等为原料合成了聚氨酯预聚体，通过3-氨基丙基三乙氧基硅烷(KH55)封端与乳化制备了交联型水性聚氨酯。结果表明：KH55能显著改善水性聚氨酯的耐水性以及硬度等。当KH55质量分数为7.5%时，水性聚氨酯的综合性能较好，硬度达到2H。ChuangFS等人分别用羟基硅氧烷和氨基硅氧烷扩链剂与端―NCO的预聚物反应，制得了硅氧烷改性聚氨酯，热分析结果显示：热稳定性和降解速率与聚氨酯链段中软硬段的种类有关，羟基硅氧烷改性水性聚氨酯的热稳定性好于氨基硅氧烷改性聚氨酯。

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电气功能在很宽的温度和频率范围内，仍可以保持稳定的、优异的电功能。 木塑，即木塑复合材料(WoodPlasticComposites，WPC)，主要是利用废旧的塑料代替通常用的树脂胶粘剂，与木粉、稻壳、农业秸秆等植物纤维作为原材料生产出来的一种新型改性环保材料，广泛的用于建筑、家具、包装、园林、运输等行业。作为复合材料领域的一个重要分支，WPC的相关研究受到高度重视，主要包括几个方面，如：WPC的物理力学性能、木材与塑料的界面相容性以及制备工艺过程控制等。目前其工业化生产中所采用的主要成型方法有：挤出成型、注射成型和热压成型。