增强塑胶在塑胶中 加入30% 的玻璃纤维，塑胶 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳

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由东莞德科摩自主研发成功，全国的DKM－RL28（注射量：1，CC；锁模力：28，KN）橡胶机已成功交付客户使用。随着全世界输变电行业在高电压方面迅猛发展，变压器、互感器、绝缘子要求的能承受电压也越来越高，这样要求生产绝缘套管、避雷器、绝缘子的橡胶注射机也越来越大，DKM-RL28橡胶注射机是在这种需求中立项开发的，目前该机已获《橡胶注射机斜角塑化，水平注射和水平合模装置》、《橡胶注射机冷流道浮动喷嘴结构》两项，同时DKM-RL28已通过质量监督检测检测。H2N(CH2)pNH2制成的，单元链节结构为：[—OC—（CH2）m-2CONH(CH2)pNH—]，如塑胶原料66[—OC（CH2)4CONH

主反应重整反应丙酮/水干燥加合物结晶苯酚、BP：分离产品结晶和再生产品干燥副产物回收苯酚回收重组份分离与苯酚再生1.主反应BP：合成反应是由一分子丙酮和二分子苯酚在酸性催化作用(文章来源环球聚氨酯网)条件下产生，反应放热，水是主要的反应副产物。反应选用DOWEX阳离子交换树脂作催化剂。该催化剂经促进剂处理后获得，对BP：合成具备适当的选择性。反应时的苯酚/丙酮比很高，且是在一个绝热式的反应器中进行。

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塑胶原料的强度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍，是粘胶纤维的3倍。但塑胶原料的耐热性和耐光性较差， 3、 只要二酐（或四酸）和二胺的纯度合格，不论采用何种缩聚方法，都很容易获得足够高的分子量，加入单元酐或单元胺还可以很容易的对分子量进行调控。

简言之，是四川省委、省的“智囊团”。她汇聚了全省6多名院士和近2个行业的专家，主要为省委、省重大的宏观决策做咨询服务，同时，也为全省的产业发展向省委、省提出意见和建议。当然，也可为地方和企业的发展提出咨询意见。：《关于第十二个五年规划的建议》中，对新能源、节能环保、电动汽车、新材料、新医药、生物育种和信息产业的发展提出了明确要求和部署。根据您了解的情况，四川在这方面什么打算？辛文：发展七大战略性新兴产业，是在“十二五”期间重要战略部署。

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冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如:直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢;1969年，研究人员发现塑胶具有较强的压电效应：极化（即放入强电场产生净偶极矩）薄膜的压电系数为6－7pC/N，比当时已发现的聚合物的相应数值大10倍以上。

工艺特性：是实现几种原材料简单的物理熔融共混还是物理反应挤出？是将原材料预混好一起喂料还是分开分段喂料？根据物料性能和工艺特性来设计出合理的螺杆元件组合和参数设定。从挤出条或造粒的粒子可以直观判别物料共混挤出质量。料条或粒子光滑、色泽均匀可以直观表征出挤出产品的质量，粒子韧劲也能多少反映出增韧效果或动态硫化产品中的橡胶硫化程度。二十一世纪石油的缺乏，但这也丝毫阻挡不了橡塑行业的飞速发展和产品高速增长之需求。

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3.流动性差，冷却快，宜用高温高压成型。模具应有足够的强度和刚度，设冷料井，流道应短，浇口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3很多时候，由于环境以及模温控制器的功率选择不当等原因，模温控制器上显示的温度与模腔表面的温度并不一致。在正式试模之前，必须对模腔表面的温度进行测量和记录。同时，还应当对模具型腔内的不同位置进行测量，查看各点的温度是否平衡，并记录相应的结果，以为后续的模具优化提供参考数据。步骤3.根据经验，初步设定塑化量、注射压力的限定值、注射速度、冷却时间以及螺杆转速等参数，并对其进行适当的优化。步骤4.进行填充试验，找出转换点。