爆破片装置介绍：由爆破片(或爆破片组件)和夹持器(或支承圈)等装配组成的压力泄放安全装置。当爆破片两侧压力差达到预定温度下的预定值时，爆破片即刻动作(破裂或脱落)，泄放出压力介质。
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爆破片的爆破试验报告应包括：1、试验日期、爆破片型号、生产批次号与批量等；2、试验爆破片装置资料：包括爆破片基本结构，夹持器泄放直径、爆片材料、设计爆破压力与爆破温度、制造范围、爆破压力允差等；3、试验条件与试验方法：包括抽样爆破片的数量、试验介质、介质温度与环境温度、试验装置与设备、试验用仪表等；4、试验结果：包括试验爆破压力、试验爆破温度、标定爆破压力、爆破压力偏差以及试验结论等；5、试验人员和检验人员签字，必要时还应有锅炉压力容器的监检人员签字。

爆破片常用材料允许使用温度可参照附录确定，爆破片组件中常用密封膜材料的允许使用温度范围可参照附录确定。对于带有密封膜的爆破片的允许使用温度应按密封膜材料与爆破片材料允许使用温度范围的重叠温度区确定。

济南冠越机械设备有限公司是一家专业生产爆破片厂家，公司主营：平板开缝型爆破片PF、正拱开缝型爆破片LF、正拱带槽型爆破片LC、正拱普通型爆破片LP、反拱鳄齿型爆破片YE、反拱带槽型爆破片YC、反拱开缝型爆破片YF、反拱刀架型爆破片YD、石墨型爆破片PM、锅炉烟道爆破片GD等产品，如需了解产品可致电公司相关人员。
按照使用的不同可分为反应釜爆破片，除尘器爆破片，VOC废气处理爆破片，管道爆破片，压力容器爆破片，煤化工爆破片，粉尘爆破片，不锈钢爆破片，安全阀爆破片等。
一般故障分析及排除方法见下表：故障现象原因分析解决方法流速显示不正常数据剧烈变化传感器安装在管道振动大的地方或改变流态装置（如调节阀、泵、缩流孔的下游）将传感器装在远离振动源的地方或改变流态装置的上游读数不正确1传感器装在水平管道的顶部和底部，顶部的气泡和底部的沉淀物干扰超声波信号。传感器装在水流向下的管道上，管内未充满流体。将传感器装在管道两侧2将传感器装在充满流体的管段上。读数不正确1使流态强烈波动的装置如：文氏管、孔板、涡街、涡轮或部分关闭的阀门，正好在传感器发射和接收的范围内，使读数不准确。流量计输入管径与管道内径不匹配。将传感器装在远离上述装置的地方，传感器上游距上述装置3D，下游距上述装置1D。修改管径，使之匹配。传感器是好的，但流速低或没有流速1由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。管道面凹凸不平或安装在焊缝处。管道圆度不好，内表面不光滑，有管衬式结垢。若管材为铸铁管，则有可能出现此情况。被测介质为纯净物或固体悬浮物过低。传感器安装纤维玻璃的管道上。传感器安装在套管上，则会削弱超声波信号。传感器与管道耦合不好，耦合面有缝隙或气泡。重新清除管道，安装传感器。将管道磨平或远离焊缝处。选择钢管等内表面光滑管道材质或无管衬的地方。选用适合的其它类型仪表将玻璃纤维除去。将传感器移到无套管的管段部位上。重新安装耦合剂。当控制阀门部分关闭或降低流量时读数反会增加传感器装的过于靠近控制阀，当部分关闭阀门时流量计测量的实际是控制阀门缩径流速提高的流速，因口径缩小而流速增加。
爆破片设计结构上采用减弱槽时，减弱槽的长度或直径应保证有足够的排放流量，减弱槽的设计应保证爆破片爆破后无碎片产生。

PM平板型石墨爆破片主要是以石墨为基体,耐酸碱腐蚀性能好,膜片爆破后能提供较大的泄放面积,动态响应特性优良,可适用于急速相变超压,气相化学燃爆超压及粉尘燃爆超压工况。

LC正拱带槽型爆破片的金属膜片加工有十字型减弱槽，调整刻槽的剩余厚度，就能够改动其爆破压力，压力不能设置太低，常用材质不锈钢316L，无碎片设计，制造压力厂家支持定做。

LF正拱开缝型爆破片结构特点 ：正拱形爆破片，凹面处于压力系统高压侧。爆破片由两层或两层以上组成，且其中一层为密封膜，并至少有一层为带有孔(缝)的正拱形爆破片。
爆破片使用须知：1、爆破片是精密的安全附件，建议由熟悉爆破片性能的工作人员精心安装；2、向安全区域排放：不要将爆破片装置安装于危及人员安全的区域，考虑排放反作用力。安装位置应设有安全防护装置和大于爆破片泄放面积的泄放通道，以免爆破片爆破时伤及人员、设备或引发二次超压；3、爆破片必须安装在与之配套的夹持器内；4、从设备或管道上拆下来的爆破片，请不要重新安装使用；5、爆破片装置的正常使用年限为2～3年，若使用的条件比较苛刻（指介质腐蚀性强、工作压力波动较大或频次多）时使用年限为6个月至1年。

平板开缝型爆破片PF结构特点：平板形组合式爆破片，由强度膜和密封膜等零件组成，对于需要承受背压的情况需加一层托架。强度膜和托架上开有削弱材料强度的孔和缝（径向或环向开缝），超压时在孔距的截面处拉伸破坏。

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反拱鳄齿型爆破片YE结构特点：反拱形爆破片，凸面处于压力系统高压侧。反拱鳄齿型爆破片所受压力达到其爆破压力时，拱形爆破片首先失稳反转，接着被其后的齿圈沿周边处剪开，被剪开的部分由挡架拖住，以免飞出。

反拱带槽型爆破片YC结构特点：反拱形爆破片，凸面处于压力系统高压侧。爆破片上加工有减弱槽的反拱形爆破片。

反拱开缝爆破片YF结构特点：反拱形爆破片，凸面处于压力系统高压侧。反拱开缝爆破片，根据欧拉定理，由开缝的承压膜设定压力，密封膜起到密封作用，到达设定压力，爆破片翻转，密封膜被割开即泄放压力。
大反洗：由于交换剂被压实、污染等会影响正常运行，所以在运行若干周期后必须进行一次大反洗，大反洗的间隔周期可根据本厂的进水浊度、出水质量、运行压差和交换容量的情况而定，一般运行1～2个周期进行一次。大反洗后交换剂层被打乱，为了恢复正常交换容量，在大反洗后的次再生时，再生剂要比次增加.5～1.倍。大反洗时，打开大反洗进水阀，阀门要由小到大，反洗强度控制在反洗视镜的中心线为准，打开反洗排水阀进行反洗，反洗时间约为1～15分钟。

正拱型夹持器LJ结构特点：型夹持器可居中安装在法兰螺栓孔内侧，夹持器直径不大于法兰螺栓圆直径减去法兰螺栓孔直径，爆破片安全装置应准确地居中装入法兰间。

卫生级快开接头爆破片：卫生级爆破片一般为反拱开缝型金属爆破片，在卫生管道中可提供超压保护。具有密封性好、耐腐蚀、无安装死角易清洁等优点。

锅炉烟道用爆破片GD结构特点：锅炉烟道用爆破片为正拱开缝型爆破片，是在防爆板的基础上衍生出来的，用于高温场合的复合型爆破片，密封膜采用耐温的金属材质（如铝、镍等），因而使得爆破片可以耐受较高的温度。
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爆破片自带电信号：爆破片动作时讯号线或传感器开关给出爆破片已爆破的信号，爆破片上的电讯号线或电讯号传感器上的信号线可连接到设备的控制系统中，使其得到爆破片破裂的信号。