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兴宁销售浪潮LC30A/LC37A双螺杆空压机新报价 ⑴空压站应有良好的通风措施。当空压站室内温度过高时,易引起机组运行工况恶化,导致空压机频繁停机,从而造成设备的电耗上升寿命下降。为避免此情况发生,需做好空压站室内通风设计。空压机的热风应用风管排出至室外,并根据设备冷却风量梭算站房自然通风面积是否足够,是否需要增设机械通风装置。 ⑵采用鼓风外加热或压缩热再生型吸附式干燥器。常见的压缩空气干燥器按工作原理分为冷冻式和吸附式两种。据相关检测数据,干燥器折合到压缩机耗能的比例,冷冻式电耗约35%,加热再生吸附式约810%,无热、微热再生再生式为18%.设计选型干燥器时,能够使用冷冻式干燥器的,就不要用吸附式干燥器;使用吸附式干燥器时,应尽或矩形,一般是采用矩形。而钢板桩支护结构则通常采用Z形或者是U形的截面形状。当基坑较深、载荷较大时,也可以采用H钢、钢管及其它的组合截面钢。当基坑较浅时,亦可采用正反扣槽钢。 钢板桩通常单独或者是互相配合使用振动、静压或锤击的方法沉入土中。在沉桩前,应对现场的钢板桩编号并逐块检查,钢板桩的尺寸偏差应在误差范围要求之内。比如,长度挠曲应小于1%,截面宽度偏差应在-5mm与10mm之间,桩的端面平整度应小于3mm,截面高度的偏差范围为-3mm到3mm.当钢板长度不够时,可按照等强度原则采用同样型号的板桩接桩,一般行对焊,之后再焊接头加强板。 钢板桩不宜单独打入,应分段打入。对于半封闭或封闭支挡结构,应预先计算好其需要的块数,应确保首块沉入钢板桩的沉桩垂直度,且其应比之后沉入的钢板桩长2m-3m.如若条件允许,在打桩前,好能在地面上沿着支挡结构的位置预先设置导架。通常情况下,钢板桩是作为基坑临时支护结构的,一旦地下主体工程结束即可将其拔除。 但是,在进行钢板桩拔除的过程中极易引起周围土体的沉降和侧向移动,从而导致周边环境的安全无法得到保障。为避免此现象的发生,通常采取以下两种措施:一是在钢板桩拔起后立即在桩位孔的内部插入套好塑料袋或者布袋的注浆管,直到窄隙的底部,之后进行灌浆;二是顺着拔桩方向事先在钢板桩的外侧插入注浆管,一旦板桩拔起后,通过邻近的注浆管立即进行注浆。 3支撑结构施工支撑结构施工时,要注意其安装及拆除的顺序,一定要符合支护结构的设计要求,且密切配合主体工程和土方开挖的施工顺序。所有的支撑均应在地基上开槽后再进行安装,当支撑结构的顶部需要运行挖土机械时,必须注意支撑顶面的安装高度,一般情况下,应低于坑内上面250mm左右。基坑与钢板支撑结构之间的空隙需用粗砂回填,并且在土方车辆和挖土机的通道处架设道板。在基坑分层开挖时,应先安装支量选用有热再生式干燥器。 ⑶利用空压机热风进行站房采暖。在设计北方寒冷或严寒地区的空压站时,在空压机排风管上设置可调节风口,在站房需要采暖时开启风口将一部分热风引至室内。 ⑷设计合理的压缩空气管路。根据用户小时大耗量选择合适的管径;管路系统力求短直;车间管道尽量布置成首尾相通的环路。诸如此类的设计细节还有不少,不再例举,其目的都是为了将管路系统的压力损失降到低,从而达到节能降耗的目的。 4结论压缩空气站是企业的能耗大户,如何将节能理念很好地引入到设计当中是设计人员需要仔细考虑的问题。本文较为地介绍了几种空压站内部节能设计方案,重点介绍了空压机余热回收在公用系统中的应用,为空压站节能设计拓宽了思路,希望能对相关设计人员有所帮助。公司网址:www.1kyj.com
浪潮空压机具有进口监控系器:
1.LED中英文显示;
2.2.对电机具有短路,堵转,,缺相,过载,不平衡等保护功能;
3.3.对电机具有起停控制,运行控制;
4.4.对空压机进行逆转保护;
5.5.对多点温度进行检测和控制保护;
出售160千瓦浪潮双螺杆空压机大厂品质 任何产品不可能完美无暇,当然螺螺杆式空压机也有它的一些缺点: (1)阴、阳螺杆之间必须存在的间隙,造成气密性不甚理想,是无油螺杆式空压机的能源效率不佳的主要原因,甚至可以说是相同容积的各类型空压中差的;喷油螺杆式空压机解决了这一问题,但其油滤芯造成的压力损失又增加了一定比例能源的消耗。 (2)无油螺杆式压缩机本体仅有3-5年的寿命,换修空压机本体的技术又往往被原制造厂保留,因此,更换整组空压机本体的成本一般都会超过购置新机的六成,这也是使用者对此类型空压机做大的诟病。 (3)喷油螺杆式空压机在长期运转后长期停机,空压机内的转子卡住现象(主要因为润滑油中杂志沉淀结油垢)屡见不鲜,备用空压机变成极不可靠的备用状态。 (4)喷油螺杆式空压机压缩空气中含有油分,不适合食品工业使用。 (5)喷油螺杆式空压机对润滑油品质要求较高,需定期进行润滑油更换和滤芯更换等保养,维护费用较高。 使用螺杆式空压机对企业来说更能提高生产力,缩短工作时间,维有、护更加轻松(等等)6.6.自动调解负荷率控制保护;
7.7.远程/机旁控制选择;
8.8.联动/独立选择运行;
9.9.RS-485通讯功能
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节能空气进气系统
采用高效进口滤清器、高质量的滤芯;采用原装进口节能进气容量调节阀,停机空气不回流,不吐油,大口径低压降设计,吸气效率达到佳化,有效降低能耗。
高效的油气分离系统
采用高效的油气分离系统,内部结构为特殊没计的筒体,内置大尺寸的油气分离器以及回油装置,有效降低压缩气体的流速,使出口压缩空气含油量大程度的降低。
无忧的防漏密封方案
设计过程中充分考虑管件的合理布排,采用锥形加O形圈的双重密封方式,彻底杜绝漏汕与渗漏。
高效率的冷却系统
采用重负荷低温差(6-8度)大型油冷却器级空气冷却器.独特的结构设计和合理布置,加装有温度控制冷却风扇,散热效率高,达成佳化的温油控制,延长30%润滑油寿命,确保机内各部件和电器设备的散热,使压缩机的排气温度更低,效果更好。
多重安全保护
采用从压力、温度、电流、机械传动等的安全保护,确保机械和人身安全。
优质高效电动机及电气控制系统
采用全密F级绝缘高效电动机,搭载重型SKF进口轴承;全品牌施耐德电气元件,符合CE,UL级CSA安规认证合格。
防震与静音
合理布置主体构建与防震基座,布排优良减震器,降低共振及低频噪音传导
拥有世界核心技术的主机和优质部件:采用德国原装品牌主机,无振动,低噪音,大转子,低转速,强大的决定了整机的优异性能。转子经严格的动, 静平衡试验, 使其运转平衡更好, 振动更小, 噪声更低,同时在直径不变的情况下,转子长度增加,有效压缩面积增加,从而达到流量增加,功耗降低。 转子: 选用对称型线,运行效率高,选用圆柱滚动轴承,提高了承受能力。支撑着转子可靠的运行,磨损小,维护保养费用低,主机寿命长,可靠安全性高。轴密封装置:配有金属框架的双轮圈氟橡胶环能够承受一定压力,形成可润滑的轴密封装置。轴上的衬套系我公司技术进行特殊加工,具有完善的密封性能和超长的寿命。
半自动空压机运转操作程序及注意事项 1、将空气出口开关打开使其在无负荷状况下起动。 2、接上电源,启动马达。 3、请检查运转方向是否和指示箭头指向相同,若不相同时,三相马达请将三条电源线中任意两条对换即可。 4、压缩机正常工作前,请先空转5分钟以上。 5、关闭空气出口开关,使压力上升,正常运转。 6、当压力到达设定压力(例如:7kgf/ cm平方)时,压力调节器动作,压缩空通过调节器上小弯头、铜管等元件,推开气缸盖上的进气阀,此时空气由进气阀门自由进出,马达负载减轻而形成空载状态。(此时进气滤清器会吐气,压缩机成无负荷之状态)。当压力降至压力差以下(例如:4.5kgf/ cm平方)时,压力调节器再次动作关闭释气,溢气活塞复位,滤清器再度进气,压缩机成负载状态,如此循环动作。 7、停机后,请打开排气球阀及罐底之排污阀,将储气罐内之空气、水分等排放掉。 8、空压机在运转中若遇停电时,请务必将电源切断以确全。 轴承: 为了轴承的转速和负载量,螺杆压缩机采用SKF轴承受重能力相当高的优质轴承,保持了较长的轴承寿命。
浪潮螺杆空压机整体性能:压缩机的耐用性、长寿性每台螺杆式压缩机的核心在于压缩机主机,均可新型数控加工中心的高精度螺杆铣,磨等加工设备。有的工艺过程,并使用优质的材料和高精度检测手段,了每个零件均具有高的精度,螺杆型线的精磨与计算机操作管理的多步转子控制工艺结合,确保转子的轮廓的精确度。
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浪潮空压机配置特点:
1.精密技工的中心托架,使电机与主机对中。
2.采用高弹性联轴器,机器运转平稳,弹性体寿命长。
3.排气管采用双层波纹管,油路采用特制耐温125℃高压软管。
4.针对某些地区特高温环境,采用大面积板式换热器和高效水冷却器。
高品质的联轴器弹性体,可缓冲运转时的不平衡力矩,并能给予补偿。弹性体为渐开线弧面设计,有效的避免了应力的集中,加强了弹性体的缓冲能力,使其承载能力更大,并且体质的材料使其具有良好的耐磨性和更有效的吸收转动时的震动从而达到无噪音的效果。
可靠性
双螺杆主机中没有易损件,在保养良好的条件下无故障运行时间可达4-8万小时。
控制面板
智能化微电脑控制技术可在你的指令下监控和管理整机,远程控制可实现无人值守运行,人性化的人机界面以文字形式,显示指令一参数,并具有自诊断故障和报功能及自动调节容积流量。
油过滤器
旋转式过滤器,完全滤除润滑液当中的杂质,易于更换,无渗油之忧。
冷却器
采用低温差设计,增加换热面积,更适于高温、高湿的工作环境。
电动机
采用优质高效电动机,防护等级IP54,绝缘等级F级。
隔音罩
全封闭静音型箱式设计,箱内侧贴有吸音泡绵,可有效吸收噪音,比同类机器噪音低3-5dB(A),整体结构布局合理,检修及为方便
佳的转动方式15A以上的传动方式为星三角传动、联轴器直联传动及通过齿轮箱变速转动,合理的结构给压缩机带来良好的运行工况。也使安装、调试、维修便捷、正确。同时可获大的传动效率和更长的寿命。
系统化设计:技术人员对系统设计使机组运行故障大幅降低,出气量更加充分,使耗能比处于同行的行列。
螺杆空压机的传动方式 齿轮传动与皮带传动 在空压机的传动系统中,一般可分为直接传动和皮带传动,长期以来,两种传动方式孰优孰劣一直是业界争论的焦点之一。螺杆式空压机的直接传动指的是马达主轴经由连轴器和齿轮箱变速来驱动转子,这实际上并不是真正意义上的直接传动。真正意义上的直接传动指的是马达与转子直接相连(同轴)且两者速度一样。这种情况显然是极少的。因此那种认为直接传动没有能量损耗的观点是不对的。 另一种传动方式为皮带传动,这种传动方式允许通过不同直径的皮带轮来改变转子的转速。下面所讨论的皮带传动系统是指满足下列条件的代表新科技的自动化系统: 1、每一运转状态之皮带张力均达到值 2、通过避免过大的启动张力,大大延长了皮带之工作寿命,同时降低了马达和转子轴承的负荷; 3、始终确保正确的皮带轮连接; 4、更换皮带相当容易和快捷,且不须对原有设定作调整; 5、整个皮带驱动系统安全无故障运转。 进气阀: 品质进气阀可根据终端气源需求的大小,对压缩的气量进行0~~无级调解,从而降低了能耗,进气阀内设有单向阀,以防止突然停机时,油和空气回流。压力损失小,工作寿命长,是目前可靠,效率高的进气调节方式。
压力维持阀:高密封性是我们一直追求的目标,独特的工艺设计与材料应用。使您无漏油、漏气等空压机通病的困扰。 智能控制:业内的定时开关机全自动控制中心,电器元件均选用享誉世界的知名电器品牌,可让那你在使用空压机的过程中体会到由此带来的可靠与迅捷感。
在国际市场上,浪潮螺杆压缩机是采用第用第三代5:6不对称齿形的为数不多压缩机厂商(目前仅GHH,AIRON等少数厂家采用5:6转子),在齿形和型线的设计水平上,浪潮于第二代螺杆齿形的厂商。为用户免费提供技术咨询,协助用户了解空压机系统的技术参数和确定设备选型;接用户通知后,1小时内派员出发,以快速度赶到用户处处理;
时间不分节假日、上下班;
我们销售的单双螺杆空压机型号有LC7.5A浪潮空压机、LC11A浪潮空压机、LC15A浪潮空压机、LC18.5A浪潮空压机、LC22A浪潮空压机、LC30A浪潮空压机、LC37A浪潮空压机、LC45A浪潮空压机、LC55A浪潮空压机、LC75A浪潮空压机、LC90A浪潮空压机、LC110A浪潮空压机、LC132A浪潮空压机、LC160A浪潮空压机、LC185A浪潮空压机、LC200A浪潮空压机、LC250A浪潮空压机、LC315A浪潮空压机、LC355A浪潮空压机 随着生产的曰益发展,技术水平的不断提高,使得压缩空气的洁净技术越发重要,特别是近年来,国际市场各种知名品牌的压缩机、压缩空气干燥器、过滤器等,纷纷涌入,在一定程度上带动或促进了我国压缩空气洁净技术应用水平的发展和提高,对于国际上的技术,不仅吸收而且要转化为我们自己的东西,同时,发展我们自己的品牌产品。 1压缩空气的污染及其危害1.1压缩空气系统中的污染物众所周知,空气是可以压缩的,因此,无论我们采用何种压缩机,在空气的压缩过程中,大气中的污染物,油(煤烟、二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物及碳氨化合物的污染物粒子,还有噬菌体等微生物;同时,空气中也含有一定量的水蒸气,所以,在压缩机吸入的空气中,已经含有一定量的固体的、液体的、乃至固液两种混合的污染物。以一个常用0.8Mpa压力的压缩空气系统为例,污染物与大气(自由空气)的数量同时被强化了8倍。同时,空气中的水蒸气压缩之后水分会被凝结出来;还有大量应用油润滑的压缩机本身,也会产生废物对压缩气体产生污染,这些污染物主要是润滑油在压缩高温作用下,发生碳化后的粒子以及润滑油粒子等;而对于无润滑压缩机,金属活塞环或塑料活塞环与气缸壁的磨擦,产生的金属与非金属粒子等
OGLC7.5A浪潮空压机、OGLC11A浪潮空压机、OGLC15A浪潮空压机、OGLC18.5A浪潮空压机、OGLC22A浪潮空压机、OGLC30A浪潮空压机、OGLC37A浪潮空压机、OGLC45A浪潮空压机、OGLC55A浪潮空压机、OGLC75A浪潮空压机、OGLC90A浪潮空压机、OGLC110A浪潮空压机、OGLC132A浪潮空压机、OGLC160A浪潮空压机、OGLC185A浪潮空压机、OGLC200A浪潮空压机、OGLC250A浪潮空压机、OGLC315A浪潮空压机、OGLC355A浪潮空压机
螺杆空压机24小时咨询热线: 18016066872 在线QQ咨询:751078129/1360929635 E-mail:shchaoneng@163.com 公司网址:www.1kyj.com 浪潮螺杆式空气压缩机由微电脑控制具有自我诊断保护,明确指示及控制空压机的运转,停车等功能,空压机24小时连续为用户安全工作,无须专人看护。 采用SKF轴承,轴承寿命高,螺旋式主机长期连续运转≥50000小时。 产品高进口率,高品质的系统 主机与电动机的连接方式为联轴器联结。其特点:主机与电动机之间为柔性联结,联结可靠,便于对电机进行注油保养,而且单件重量较轻,现场维护方便。国内同类产品主机与电动机为直联方式,电机轴的轴承端不便于注油,如发生故障在现场很难维护。 浪潮螺杆转子,主转子为五齿,副转子为六齿,转子截面呈不对称形,转子型线经设计,泄漏三角形的面积大为减少,仅为对称型线泄漏三角形面积的1/10,改善了压缩机的压缩效率。 在国际市场上,浪潮螺杆压缩机是采用第用第三代5:6不对称齿形的为数不多压缩机厂商(目前仅GHH,AIRON等少数厂家采用5:6转子),在齿形和型线的设计水平上,浪潮于第二代螺杆齿形的厂商。为用户免费提供技术咨询,协助用户了解空压机系统的技术参数和确定设备选型;接用户通知后,1小时内派员出发,以快速度赶到用户处处理; 时间不分节假日、上下班 SG7.5A浪潮空压机、SG11A浪潮空压机、SG15A浪潮空压机、SG18.5A浪潮空压机、SG22A浪潮空压机、SG30A浪潮空压机、SG37A浪潮空压机、SG45A浪潮空压机、SG55A浪潮空压机、SG75A浪潮空压机、SG90A浪潮空压机、SG110A浪潮空压机、SG132A浪潮空压机
浪潮空压机24小时咨询热线: 18016066872
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螺杆空压机24小时咨询热线: 18016066872 在线QQ咨询:751078129/1360929635 E-mail:shchaoneng@163.com 公司网址:www.1kyj.com 上海浪潮螺杆空压机高效率 运行螺杆每转一周,每一个螺槽均工作两次,螺槽空间得到充分利用,和其它回转式压缩机相比结构尺寸相同时排气量较大。螺杆的螺槽度随压力的而减少,在排气结束,星轮齿脱离螺槽时,度为零,不存在余隙容积,容积效率较高。因使用卸荷器,实行伺服式自动气量调节,节能效果显著,在空载运行时,动耗减少60%以上。维修周期长 螺杆空气压缩过程无轴向力及径向力推压负荷,轴承寿命可长达50,000小时,克服了螺杆空压机轴承,轴封易损的缺点,不需经常维修,其耐用程度超过其它类型空压机。压缩机轴承是主机关键部件,将因正常或异常磨损而损坏,建议用户定期检测检查主机噪音及振动和温度是否异常,必要时,我公司可提供轴承冲击脉冲监测和主机振动测试,帮助用户进行准确及时的保养与维护,避免重大质量问题的出现使用户停机或停产待气。 新机开机更换油滤为150小时,而后可依据机组报信息或2000小时更换,以滤油质量,使主机转子。轴承免受较大磨损,油滤初始压降0。2bar左右,达到0。8bar以上或报必须更换油滤,拆装与螺纹式油份类似 E-mail:shchaoneng@163.com
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1、浪潮空气压缩机机组采用微电脑控制,全中文显示(中英文),显示空压机状态信息、故障报信息、参数设定、 温度及压力、总运行时间及加载运行时间、加载/卸载/满载显示、紧急停机、操作模式等。并能记录少24条历史报信息,排气压力、排气温度历史信息,具备自动和手动控制 (自动加载和卸载)实现机组无人化运行。
螺杆空压机 参数解读
工作压力
压力单位的表示形式很多,这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力表示单位;
① 工作压力,国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机排出气体的高压力;
② 常用的工作压力单位为: bar或Mpa ,1 bar = 0.1 Mpa ;
③ 一般性,用户通常把压力单位称为:Kg(公斤),1 bar = 1 Kg。
容积容量
① 容积流量,国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求的排气压力下,空压机单位时间内排出的气体容积,折算到进气状态的量。
② 容积流量单位为:m3/min(立方/分钟)或 L/ min(升/分钟),1m3(立方)= 1000L(升);
③ 一般性,常用的流量单位为: m3/min(立方/分钟);
④ 容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。
功率
① 一般性,空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率;
② 功率的单位为:KW(千瓦)或HP(匹/马力),1KW ≈ 1.333HP 。
2、浪潮微油螺杆式空压机排气量可根据用气量情况变频自动调节(满载/空载和比例调节相结合方式0~)。
3、浪潮螺杆空压机具备的保护设置有:
⑴ 浪潮空压机排气温度过高保护,机头排气温度超过105℃,立即报及停机。
工业厂房压缩空气站的节能设计探讨随着国民经济的飞速发展,高层与超高层建筑、路桥、地质灾害治理、水利水电等工程项目也呈现出蒸蒸日上的景象,而这些工程大都涉及到基坑工程。这里所说基坑工程是指为了施工现场周边环境不受损害、主体地下结构的安全以及基坑施工的顺利进行而开展的降水、基坑支护设计与施工、土方开挖与回填、等工程的总称,是一项综合性和实践性很强的系统工程。通常要涉及到、设计、施工、监测等作业。为了跟上建设工程的发展步伐,作为建设工程的基础性和前期工作,基坑工程也必须“与时进”,不断地进行发展与完善。
2桩墙式支挡结构施工桩墙式支挡结构主要包括四种类型,即排式灌注桩支挡结构、板桩支挡结构、水泥士挡土墙支护结构、槽壁式地下连续墙结构。不同的结构类型,其施工方法和施工技术也不相同,限于篇幅,本节仅详细介绍了前两种结构型式的施工技术与方法。
2.1排式灌注桩支挡结构施工对于用于支挡结构的桩排在施工时,应满足下述的要求:(1)冲(钻)孔灌注桩桩底的沉渣厚度不得超过200mm,尤其是用作承重结构时;(2)垂直于轴线方向桩柱的桩位和沿支挡结构的轴线的偏差都应在50mm以下,桩的垂直度偏差不得超过0.5%;(3)圈梁施工前应清理干净支护桩顶的浮浆,桩顶上部钢筋的凿露长度也应在要求范围之内;(4)在埋设、吊装和绑扎不均匀配筋的钢筋笼时,要钢筋笼安放方向与设计方向的一致性,并且钢筋的保护层要满足要求。(5)对于排桩,应采用跳打的施工方式,灌注桩的成孔施工应在邻桩混凝土灌注24小时以后进行。
2.2板桩支挡结构施工板桩支挡结构包括钢筋混凝土板桩结构和钢板桩结构。其中,钢筋混凝土板桩通常是由预制的钢筋混凝土板桩组成,如若考虑重复使用时,一般采用预制预应力混凝土板桩。桩身截面形状可用工字形、T形空压站规模来确定采暖面积。只能在冬季运行,其他季节需要切换至别的热回收系统,造成系统复杂,初及维护费用偏高。在此系统的方案设计阶段时,需要做详细的技术经济比较。
3其他节能措施除了以上两个主要的空压站节能方向外,我们在进行空压站设计时,还可从以下几方面考虑,将空压站能耗尽可能的再降低。
⑵ 电器保护,电器故障报及停机。
⑶ 过载保护、主电机/风扇电机过载报及停机。
⑷ 380V电源错相保护、缺相保护停机。
⑸ 超压保护,排气压力超过设定值报停机。
⑹ 具备油气分离器阻塞报、空气过滤阻塞报、油过滤器阻塞报三种报功能(可选)。
⑺ 故障报装置,机组出现故障能及时提示用户更换部件并做必要维护。
⑻ 机组具有自我诊断及保护功能。
?螺杆式空压机的特点
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? ? ?螺杆式空压机是目前比较流行比较适用的一种机型,它将代替传统的活塞式空压机,主要是因为螺杆式空压机同比其它类型的空压机有着更多的优点:
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(1)产品规格比较容易,在一定的风量范围,转子的直径、形状可维持不变而仅需将螺杆转子加长、缩短来适合不同风量的需求,此特性可以降低制造成本来帮助市场的竞争能力。
(2)与往复式空压一样具有定排量空压机的共同的特性,排气压力有相当广阔的变化范围。
(3)螺杆式空压机本体结构并不复杂,在连续使用的表现上也相当良好,同时较往复式空压机大幅减少了很多的消耗性零件,具有保养容易的优点。
(4)螺杆式空压机的噪音度几乎可说是所有空压机中高的,噪音度视风量大小而定,往往都超过100dbA以上,因此螺杆式空压机必须配备隔音罩,也因此给人较为美观的良好印象。
(5)可以使用节流控制。
(6)喷油螺杆式空压机轴封气密性好,而离心压缩机用于高转速的轴封气密性无法达到,因此不适合空气或氮气以外的任何气体压缩。
1、空压机核心部件
① 新型线双螺杆转子,有效提高产气量;
② 配装重载型SKF轴承,延长主机使用寿命,减低整机震动,降低气流噪音;
③ 特配三道特殊密封,杜绝油、气的泄漏,延长密封件使用寿命;
④ 大直径转子、低转速设计,节能,回报快!
2、智能控制系统
螺杆空压机24小时咨询热线: 18016066872 在线QQ咨询:751078129/1360929635 E-mail:shchaoneng@163.com 公司网址:www.1kyj.com 浪潮螺杆式空气压缩机由微电脑控制具有自我诊断保护,明确指示及控制空压机的运转,停车等功能,空压机24小时连续为用户安全工作,无须专人看护。 采用SKF轴承,轴承寿命高,螺旋式主机长期连续运转≥50000小时。 产品高进口率,高品质的系统 主机与电动机的连接方式为联轴器联结。其特点:主机与电动机之间为柔性联结,联结可靠,便于对电机进行注油保养,而且单件重量较轻,现场维护方便。国内同类产品主机与电动机为直联方式,电机轴的轴承端不便于注油,如发生故障在现场很难维护。 浪潮螺杆转子,主转子为五齿,副转子为六齿,转子截面呈不对称形,转子型线经设计,泄漏三角形的面积大为减少,仅为对称型线泄漏三角形面积的1/10,改善了压缩机的压缩效率。 在国际市场上,浪潮螺杆压缩机是采用第用第三代5:6不对称齿形的为数不多压缩机厂商(目前仅GHH,AIRON等少数厂家采用5:6转子),在齿形和型线的设计水平上,浪潮于第二代螺杆齿形的厂商。为用户免费提供技术咨询,协助用户了解空压机系统的技术参数和确定设备选型;接用户通知后,1小时内派员出发,以快速度赶到用户处处理; 时间不分节假日、上下班① 人性化全中文显示界面----自动控制、自动保护、自动报、远程控制、多台联控、历史记录等功能齐全,实现了无人职守化连续运转;
② 自动加卸载控制——根据用气情况变化,进气控制阀自动控制加/卸载动作;
③ 可对排气压力﹑排气温度按预置值进行连续监测﹑显示及控制;
④ 可对各种现场故障进行显示,对历史故障的种类和发生时间进行存储查询;
⑤ 可对运行时间﹑加载时间﹑减荷时间进行累计并长期储存;
⑥ 可实现计算机远程监控通信或空压机之间多台联动切换控制。 螺杆空气压缩机?选购知识 1.排气压力 压缩机的排气压力越大,耗能越多。将使用压力、管路阻力损失及配套设备的压力降之和,定为选购螺杆空压机额定排气压力的下限值,一般情况下,应把输气管路的通径选大些,以减少阻力损失,达到长期运行减少能耗的目的。压缩机的排气压力越大,耗能越多。所以不要选用过高排气压力的压缩机 2.排气量 计算出实际用气总量╳1.1-1.2系数,作为选用排气量的机型,如选用过低,达不到用气设备的规定值,选用过大,则造成减荷能耗大,减荷运行的不经济性。同时选购大排气量螺杆空压机的购置费用较高。 3.压缩空气品质 根据行业用气设备对压缩机气体的要求,应适宜的选购螺杆空压机及配套设备。需考虑的有以下几点: 1) 降低压缩气体中的含油量,可采用除油净化器,如处理指标高,可选用多级处理。 2) 降低压缩气体中的含水量,可采用除水设备配套。 (六)空压机运转前检查事项 检查各部分联接螺栓、螺母有无松动现象。 皮带之松紧是否适度。 各轮脚支点是否已垫置或固定平稳。 管路是否正常。 润滑油面是否适当。 电线及电气开关是否符合规定,接线是否正确。 电源之电压是否正常。 压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(盘车数转检查是否有异常声音)。 储气罐内冷凝水及油污应排除干净。 连接伸缩橡皮管口快速接头时,须先关闭排气球阀,待连接完毕后再打开。
3、传动系统和整体结构
① 采用直联传动设计,电动机特配SKF轴承,降低震动和噪音,延长使用寿命;
② 电机防护等级为IP54,防溅水、粉尘;系数SF=1.2,预留足够的功率保险系数;
③ 全封闭型整机结构——所有的零部件全部安装在一个箱柜内,同时加装了消声、防震设施,无需打基础,联好气路管道接口,接上电源即可使用。
螺杆空压机24小时咨询热线: 18016066872 在线QQ咨询:751078129/1360929635 E-mail:shchaoneng@163.com 公司网址:www.1kyj.com ◆高性能配制 美国进口主机,大型转子,5:6齿型,低速运转设计,因此具有高效率,低噪音性能. SKF高精度轴承,高品质轴封,使用可靠,寿命超常. 知名品牌电机,F极绝缘等级,IP54防护等级,1.15系数. 宝钢高质冷轧钢板外罩,配250℃高温烤漆,超长时间防腐耐用. ◆高可靠性 的冷却系统设计,确保高环境温度46℃时机器仍能正常运行. 欧式锥套式皮带轮,对中性好,装配/更换十分方便,德国进口皮带,可靠耐用. 新式油细分离器,气流由内至外分离,分离更彻底,含油量更低,≤2.5ppm ◆高度智能化 智能控制器的液晶显示屏能显示压缩机的主要运行参数、智能控制器能持续地监控压缩机的运行状态,具有空载轻车启动,电机过负载停机保护,超高温、高压停机保护,三滤到设定时间示,偏高设定值时,控制器自动发出告或停机,同时显示故障原因,并存入历史故障记录,保障主机的安全可靠运行. ◆低安装费用 工业造型前卫,机器不需要安装基础,只要接上电源就可投入使用. ◆低运行费用 空压机智能控制系统可以按照压缩空气消耗状况,控制空压机减荷或停机,实现节能和延长机器的使用寿命.保养周期长达4000小时. 高效的油过滤系统 高精度油过滤系统,有效滤除润滑油中的杂质以及油劣化物,保护运动机件可靠运行,保护运动机件的长寿命运行
◆高性能配制
美国进口主机,大型转子,5:6齿型,低速运转设计,因此具有高效率,低噪音性能.
SKF高精度轴承,高品质轴封,使用可靠,寿命超常.
知名品牌电机,F极绝缘等级,IP54防护等级,1.15系数.
宝钢高质冷轧钢板外罩,配250℃高温烤漆,超长时间防腐耐用.
◆高可靠性
全自动空压机运转操作程序及注意事项
1、将空气出口开关打开使其在无负荷状况下起动。
2、接上电源,启动马达。
3、请检查运转方向是否和指示箭头指向相同,若不相同时,三相马达请将三条电源线中任意两条对换即可。
4、压缩机正常工作前,请先空转5分钟以上。
5、关闭空气出口开关,使压力上升,正常运转。
6、倾听有无不正常声响或杂音,并检视压力表及各管路接合处有否因搬运、碰撞而松动漏气。
7、当压力到达设定压力(例如:7kgf/cm平方)时,压力开关自动切断电源(此时压力开关处释气阀会有几秒钟之释气,将排气铜管内之压缩空气排出,这是正常现象,目的是使马达再度运转时,负载减轻且较易起动,并非漏气);当压力降到压力差以下时(例如:4.5kgf/ cm平方),则压力开关会自动接通电源,马达再度运转,如此循环动作。
8、停机后,请打开排气球阀及罐底之排污阀,将储气罐内之空气、水份等排放掉。
9、压缩机在运转中若遇停电时,请务必将电源切断以确全
的冷却系统设计,确保高环境温度46℃时机器仍能正常运行.
欧式锥套式皮带轮,对中性好,装配/更换十分方便,德国进口皮带,可靠耐用.
新式油细分离器,气流由内至外分离,分离更彻底,含油量更低,≤2.5ppm
空压机维护保养
1.每日检查油位、排气温度和排气压力,检查有无异常声音;
2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水,检查各处有无泄漏,检查安全阀,检查皮带磨损情况(目测);
3.定期检查进气控制阀、小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇;
4.定期清洗、清扫冷却器,试验安全阀可靠性;
5.定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、进气过滤器滤芯和润滑油。
常见故障排除
1.机器不启动:检查主开关及电源线、检查电机;
2.开机后机器不加载:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀;
3.压缩机不卸荷,安全阀泄放:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀;
4.油耗过多:按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯;
5.排气压力低于规定值:减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值;
6.压缩机高温保护停机:改善环境通风条件、清扫或清洗冷却器、添油至规定位置、更换机油过滤器;
7.压缩机卸荷运行,排气压力仍缓慢上升,安全阀泄放:检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、检修卸荷管道;
8.安全阀泄放:检修或更换安全阀、检修小压力阀、更换油气分离器滤芯、检修或更换压力开关、检查进气控制阀或电磁阀。