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浪潮机械有限公司制造的浪潮螺杆空压机生产每分钟排气量从0.8立方米至64立方米、排气压力从0.3MPa至20MPa空气压缩机、200多个规格的产品，完全能满足各行各业的需求。浪潮微油螺杆空压机详细介绍：
1.采用直联传动的稳定设计，更适合频繁启动和24小时连续运转；
2.人性化的移动一体式降低任何采购成本；
3.德国技术主机和微电脑控制系统，使压缩机的运转与监控更加方便；
4.多机型的主机，使选择更加随心；
5.内置式油分的设计，使主机的寿命更长，维护费用更低；

由于设计上的科学技术，从而决定了浪潮螺杆空压机的性能。其主要体现：  

结构合理 由于星轮在螺杆轴两侧对称配置，作用于螺杆上的气体径向相互抵消。作用于螺槽的气体轴向力也相互抵消。因此，螺杆不受任何径向或轴向气体的作用，蜗杆处于完全平衡状态。

高效率 运行时，螺杆每转一周，每一个螺槽均工作两次，螺槽空间得到充分利用，和其它回转式压缩机相比结构尺寸相同时排气量较大。螺杆的螺槽度随压力的而减少，在排气结束，星轮齿脱离螺槽时，度为零，不存在余隙容积，容积效率较高。因使用卸荷器，实行伺服式自动气量调节，节能效果显著，在空载运行时，动耗减少70%以上。  

无振动，低噪音 由于蜗杆每转一周产生12个压缩循环,每分钟揸气达35280次，而处于动平衡运转，排气无脉冲现象,因此机器振动几乎为零，加之机器采用了消音，隔音装置，噪音远低于其它品种空压机。

维维修周期长 螺杆空气压缩过程无轴向力及径向力推压负荷，轴承寿命可长达60,000小时，克服了螺杆空压机轴承，轴封易损的缺点，不需经常维修，其耐用程度超过其它类型空压机。

上海浪潮生产加工的螺杆空压机严格按照ISO90001体系在管理和技术方面实施持续改进，我们在不断精进的技术中提高产品质量和性能，因为我们深懂质量是生命，创新是灵魂。我们在多年市场经验积累中明白的了解客户需要什么，知道怎样才可以得到客户的信任，因此，我们清楚的知道，应该用什么样的态度和方式去为用户，因为执着，所以专业，相信我们！你专业，你信赖。

浪潮螺杆空压机其转子外圆速度低而且达到佳注油，实现了高效率、高可靠性。

1、上海浪潮螺杆空压机具有：稳定性高，效率高，振动小，噪意低等优点。

2 、阴阳转子以及转子与机壳的配合是设定的，这样气体的回流泄漏少，同时无余间隙容积，故效率高。 

3 、喷入的润滑油具有密封，冷却和润滑作用

4 、相比活塞机而言，易损件少，故障率低。 

5、螺杆压缩工作曲线平滑，相对于活塞机震动小，噪音低。 

6、冷却方式一般分为：水冷和风冷。 

7、散热系统：采用板翅式结构，及优质材料，确保冷却器耐压，散热效率高，抗腐蚀性好。 

8、空气过滤器：重载、多级空气进口过滤器，工作面大，相对使用寿命长。 

我们销售的单双螺杆空压机型号有LC7.5A浪潮空压机、LC11A浪潮空压机、LC15A浪潮空压机、LC18.5A浪潮空压机、LC22A浪潮空压机、LC30A浪潮空压机、LC37A浪潮空压机、LC45A浪潮空压机、LC55A浪潮空压机、LC75A浪潮空压机、LC90A浪潮空压机、LC110A浪潮空压机、LC132A浪潮空压机、LC160A浪潮空压机、LC185A浪潮空压机、LC200A浪潮空压机、LC250A浪潮空压机、LC315A浪潮空压机、LC355A浪潮空压机

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上海浪潮螺杆空压机由微电脑控制，具有自我诊断保护，明确指示及控制空压机的运转，停车等功能，空压机24小时连续为用户安全工作,无须专人看护。

2、低噪低耗浪潮螺杆空压机采用瑞典SKF轴承，转子经动平衡机作平衡试验，平衡良好，振动小，噪声低。

 3、高压缩比 3.1 浪潮螺杆空压机拥有国内高的单级压缩比,高单级压缩比可至18，所以浪潮螺杆空压机的工作压力可至1.5MPa。

 4、低含油量 螺杆空压机中关键的是油气分离装置，浪潮螺杆空压机技术指标可靠，油含量的大小可控制于3ppm以下。

　　⑴空压站应有良好的通风措施。当空压站室内温度过高时，易引起机组运行工况恶化，导致空压机频繁停机，从而造成设备的电耗上升寿命下降。为避免此情况发生，需做好空压站室内通风设计。空压机的热风应用风管排出至室外，并根据设备冷却风量梭算站房自然通风面积是否足够，是否需要增设机械通风装置。 　　⑵采用鼓风外加热或压缩热再生型吸附式干燥器。常见的压缩空气干燥器按工作原理分为冷冻式和吸附式两种。据相关检测数据，干燥器折合到压缩机耗能的比例，冷冻式电耗约35%，加热再生吸附式约810%，无热、微热再生再生式为18%.设计选型干燥器时，能够使用冷冻式干燥器的，就不要用吸附式干燥器；使用吸附式干燥器时，应尽或矩形，一般是采用矩形。而钢板桩支护结构则通常采用Z形或者是U形的截面形状。当基坑较深、载荷较大时，也可以采用H钢、钢管及其它的组合截面钢。当基坑较浅时，亦可采用正反扣槽钢。 　　钢板桩通常单独或者是互相配合使用振动、静压或锤击的方法沉入土中。在沉桩前，应对现场的钢板桩编号并逐块检查，钢板桩的尺寸偏差应在误差范围要求之内。比如，长度挠曲应小于1%，截面宽度偏差应在-5mm与10mm之间，桩的端面平整度应小于3mm，截面高度的偏差范围为-3mm到3mm.当钢板长度不够时，可按照等强度原则采用同样型号的板桩接桩，一般行对焊，之后再焊接头加强板。 　　钢板桩不宜单独打入，应分段打入。对于半封闭或封闭支挡结构，应预先计算好其需要的块数，应确保首块沉入钢板桩的沉桩垂直度，且其应比之后沉入的钢板桩长2m-3m.如若条件允许，在打桩前，好能在地面上沿着支挡结构的位置预先设置导架。通常情况下，钢板桩是作为基坑临时支护结构的，一旦地下主体工程结束即可将其拔除。 　　但是，在进行钢板桩拔除的过程中极易引起周围土体的沉降和侧向移动，从而导致周边环境的安全无法得到保障。为避免此现象的发生，通常采取以下两种措施：一是在钢板桩拔起后立即在桩位孔的内部插入套好塑料袋或者布袋的注浆管，直到窄隙的底部，之后进行灌浆；二是顺着拔桩方向事先在钢板桩的外侧插入注浆管，一旦板桩拔起后，通过邻近的注浆管立即进行注浆。 　　3支撑结构施工支撑结构施工时，要注意其安装及拆除的顺序，一定要符合支护结构的设计要求，且密切配合主体工程和土方开挖的施工顺序。所有的支撑均应在地基上开槽后再进行安装，当支撑结构的顶部需要运行挖土机械时，必须注意支撑顶面的安装高度，一般情况下，应低于坑内上面250mm左右。基坑与钢板支撑结构之间的空隙需用粗砂回填，并且在土方车辆和挖土机的通道处架设道板。在基坑分层开挖时，应先安装支量选用有热再生式干燥器。 　　⑶利用空压机热风进行站房采暖。在设计北方寒冷或严寒地区的空压站时，在空压机排风管上设置可调节风口，在站房需要采暖时开启风口将一部分热风引至室内。 　　⑷设计合理的压缩空气管路。根据用户小时大耗量选择合适的管径；管路系统力求短直；车间管道尽量布置成首尾相通的环路。诸如此类的设计细节还有不少，不再例举，其目的都是为了将管路系统的压力损失降到低，从而达到节能降耗的目的。 4结论压缩空气站是企业的能耗大户，如何将节能理念很好地引入到设计当中是设计人员需要仔细考虑的问题。本文较为地介绍了几种空压站内部节能设计方案，重点介绍了空压机余热回收在公用系统中的应用，为空压站节能设计拓宽了思路，希望能对相关设计人员有所帮助。  5、螺杆式空气压缩机易损件少，连续运转时间长 5.1 本机常用的易损件为:空气过滤器滤芯,油过滤器滤芯。此易损件可定期更换或依电脑面板的LED灯指示更换相应的部件。 5.2 采用SKF轴承，轴承寿命高，螺旋式主机长期连续运转≥50000小时。