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商品详情
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一、安装
由于大多数主机在出厂时都已预留了配装附具的油口接头，所以在安装破碎锤时，只须按说明书的要求将管路、接头与破碎锤连接在一起即可。
二、 使用
1.操作方法
正确操作可提高破碎锤的作业效率，并可延长使用寿命。操作注意事项有以下几点：
（1）每次使用时，首先应检查破碎锤的高压或低压油管是否有松动现象；同时，为小心起见，应随时检查其他地方是否漏油，以免因振动造成油管脱落，从而发生故障。
（2）在破碎锤作业时，钎杆应始终与被破碎物体的表面保持垂直状态。并使钎杆紧压被破碎的物体，破碎后应立即停止破碎锤工作，以防止空打。持续漫无目标的冲击会造成破碎锤的前体受损及主
体螺栓松动，严重时可伤及主机本身。
（3）进行破碎作用时，勿以摇晃钎杆使用，否则主体螺栓与钎杆均有破裂的可能；勿使破碎锤快速坠下或重击在坚硬的石块上，这样会因受过度冲击而损坏破碎锤或主机。
（4）勿在水中或泥泞地中进行破碎作业，除钎杆外，破碎锤机体的其他部分均不宜浸在水或泥泞中，否则其上的活塞及其他功能相近的零件会因堆积泥渍而造成破碎锤过早损耗。
（5）当破碎特别坚硬的物体时，应先从边缘处开始，不要在同一点上连续敲打超过1min，以防止钎杆烧毁或液压油过热。
（6）不要用破碎锤的护板作为推动重物的工具，由于挖掘装载机均以小型机为主，其本身重量轻，若以其推重物时，轻则损伤破碎锤，重则造成主机吊臂断裂，甚至发生主机翻车事故。
（7）不要在液压缸全伸或全缩时进行作业，否则会使冲击振动传至液压缸体，从而传至主机。
2.维护保养
由于破碎锤的工作条件十分恶劣，正确的保养可减少机器发生故障，延长机器的使用寿命，除及时对主机进行保养外，还应注意以下几点：
（1）外观检查。检查有关螺栓是否松动；各连接销轴是否过度磨损；检查钎杆与其衬套的间隙是否正常，其间是否有油液渗出，说明低压油封已损坏，应请专业人员更换。
（2）润滑。对工作装置的润滑点，在作业前及每次连续作业2～3h后，应对其进行润滑。
（3）更换液压油。液压油质的变化因工作环境的不同而有差异，判断油液好坏的简单方法是观察油质的颜色，当油质转劣的情况极为严重时，应将油液放掉，并在清洗油箱、滤油器后再注入新油。
（4）破碎锤主体为一套包含液压循环系统的精密部件，一般无专用设备的工厂不要自行分解，必须作委托维修。
4. 定期维护保养事项
① 白班交班前整车清洗好，燃油添加好
② 两天打一次黄油
③ 一个半月换发动机油、滤芯
④ 三个月换燃油滤芯
⑤ 一年换一次齿轮油、变速箱油
滑移铲车滑移式装载机的特点是整机外形尺寸小，且可实现原地转向；可在作业现场随机快速更换或挂接各种工作装置。
其用途主要有以下几个方面： （1）由于转向半径尚不足同等级铰接装载机的一半，特别适用于如城市基础设施、道路或建筑工地、厂房车间、仓库、码头、轮船甲板甚至船舱内等狭窄场地的作业。高生产效率，只需一人即可轻松完成数人的工作量。
滑移式装载机机械结构设计 摘要 本次设计是以滑移式装载机为研究对象，主要是对滑移式装载机的机械结构部分进行详细设计。滑移式装载机的机械结构设计可以分为两个部分来详细阐述。部分：根据滑移式装载机设计的原始数据进行详细分析，收集资料设计出滑移装载机的铲斗，并且初步定出滑移装载机的总体尺寸。根据铲斗形状和尺寸，设计出滑移装载机铲斗的快换装置。再通过铲斗和负载要求，完成滑移装载机举升和卸载液压缸的选型。部分设计的重点在工作臂的设计计算，和快换装置结构的详细设计，这要求我们对一些机械结构有一定的了解。第二部分：第二部分的设计主要是针对滑移装载机行走装置的设计。这部分的设计包括轮胎，行走液压马达的选择等一些标准零件的选型。在第二部分的设计中，还需要计算并确定滑移装载机的一些工作指标，例如爬坡角，行驶速度等。第二部分的重点在于滑移装载机底盘结构的设计。底盘结构的设计包括许多的内容，其中有底盘上各铰点分布的设计，轮子分布的设计计算。滑移装载机大部分的设计都要围绕底盘来设计，因此为了协调，底盘的结构需要时常改动。
1.由于其转向半径尚不足同等级铰接装载机的一半，特别适用于如城市基础设施、道路或建筑工地、厂房车间、仓库、码头、轮船甲板甚至船舱内等狭窄场地的作业。
2.采用全轮驱动，不设轮间差速器有利于在起伏不平的场地上进行作业。
3.于作业现场瞬息间即可更换或挂接不同的工作装置，一般仅需数分钟。从而可分别进行铲运、堆垛、起重、挖掘、钻孔、破碎、抓取、推扒，松土、开沟、道路清扫和路面压实等作业。
4.用于大型工程机械的后勤保障、场地清理及工程收尾等作业。
5.可以作为移动式泵站使用，为手持式液压镐等液压机具提供动力源。
6.道路保障中可以直接用于清雪作业和清洁作业，配合清雪、除冰辅件，滑移设备能够快速清理大面积积雪和结冰，同时得益与设备本身的机动性，保证了相关设备的有效大范围工作。
借用应急液压转向系统作为压力源）或气压式（手动气泵）应急解脱系统。 在工业发达国家中，静液压传动已广泛用于工程机械。普遍采用静液压传动装置作为行走制动，附加机械操纵停车与应急制动器这样的制动系统。只有少数速度特别高（>50 km/h）或有特殊要求的车辆才加设常规机械式行走制动系统。
装载机破碎锤的安装和使用
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2.2装载机驱动方式 装载机驱动方式分为
1、前轮驱动式：以行走结构的前轮作为驱动轮的装载机。
2、2、 后轮驱动式：以行走结构的后轮作为驱动轮的装载机。
3、3、全轮驱动式：行走结构的前、后轮都作为驱动轮的装载机。
2.3装载机的车身 装载机的车身形式有两种
1、发动机前置式的装载机，
2、2、发动机后置前翻车盖式的装载机。
2.4滑移式装载机工作臂 滑移式装载机主机动臂多采用箱形截面结构，借以提高其扭转刚度。为整机布置所限，动臂提升只能采用双液压缸的形式。转斗液压缸通常设置在动臂前端，为解决在动臂提升过程种的“铲斗平移”问题，部分机采用四连杆结构，以减少动臂提升过程中铲斗的后翻角度，但却有碍司机视野。即便如此，也依然无法实现动臂下降时的“铲斗自动放平”。可以在动臂后短装设一对补偿缸，使其与转斗缸同向并联，上述“铲斗平移”和“铲斗自动放平”的问题有所改善的同时，巧妙地利用铲斗载荷力矩的作用，增大了动臂提升过程中的提升力。
（2）滑移铲车于作业现场瞬息间即可更换或挂接不同的工作装置，一般仅需数分钟。从而可分别进行铲运、堆垛、起重、挖掘、钻孔、破碎、铣刨、抓取、推扒、松土、开沟、道路清扫作业。滑移铲车
操作安全常识 操作机器作业时必须首先熟悉工作场地，尽量缩短作业循环时间。 作业时首先平整好作业场地。 作业时驾驶员尽量避开下风向，以免粉尘进入驾驶室，危害操作员。 作业区域不得有闲杂人员和车辆。 注意作业区域下埋管线，尽量避免斜坡作业。 寒冷天气条件下的机器操作注意问题： 电瓶和电气系统 保持电瓶清洁，始终处于充满电的状态。保持电瓶桩极和线缆清洁，必要时喷涂润滑脂以防止桩极腐蚀。 润滑油 根据操作环境温度选择合适的润滑油。 燃油系统 保证燃油的清洁根据环境温度选用合适的燃油。有的发动机安装有进气预热装置，因此，禁止使用启动液强行启动发动机。 斜坡上行走注意问题： 考虑到滑移装载机机身的重量分配，满载上坡时，应当面对斜坡高处，前进行驶到高处
（3）滑移铲车用于大型工程机械的后勤保障、场地清理及工程收尾等作业。运行安全，操作简单，机身配置完善的点控系统和完善的液压驱动系统，保证了工作的平稳运行，以及误操作的发生。
2、滑移式装载机的结构
2.1滑移式装载机的行走结构 滑移式装载机的行走系统结构有两种形式：一种是履带式，另一种是轮胎式.。轮胎式以轮胎式专用底盘作为行走机构，履带式以履带式专用底盘或工业拖拉机作为行走机构。轮胎式有机动灵活、作业效率高。制造成本低、使用维护方便 。轮胎还具有较好的缓冲、减振等功能，提高操作的舒适性等优点。履带式，接地压力小，通过性好，重心低、稳定性好、附着力强、牵引力大、速度低、灵活性相对差，成本高，行走时易损坏路面。
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1.滑移装载机转向半径尚不足铰接装载机的一半，特别适用于如城市基础设施、道路或建筑工地、厂房车间、仓库、码头、轮船甲板甚至船舱内等狭窄场地的作业。
2.采用全轮驱动，不设轮间差速器有利于在起伏不平的场地上进行作业。
3.滑移装载机可更换或挂接不同的工作装置，一般仅需数分钟。从而可分别进行铲运、堆垛、起重、挖掘、钻孔、破碎、抓取、推扒，松土、开沟、道路清扫和路面压实等作业。
6.履带式滑移装载机配合清雪、除冰辅件，能够快速清理大面积积雪和结冰，同时得益于设备本身的机动性，直接用于清雪作业和清洁作业
（4）多种配置可选，履带式轮式可选，动力辅具可选，拆装方便快捷，真正的实现了低成本，一机多用。 滑移装载机 的特点是整机外形尺寸小，且可实现原地转向；可在作业现场随机快速更换或挂接各种工作装置。
其用途主要有以下几个方面： 1.滑移铲车由于其转向半径尚不足同等级铰接装载机的一半，特别适用于如城市基础设施、道路或建筑工地、厂房车间、仓库、码头、轮船甲板甚至船舱内等狭窄场地的作业。
1.由于其转向半径尚不足同等级铰接装载机的一半，特别适用于如城市基础设施、道路或建筑工地、厂房车间、仓库、码头、轮船甲板甚至船舱内等狭窄场地的作业。
2.采用全轮驱动，不设轮间差速器有利于在起伏不平的场地上进行作业。
3.于作业现场瞬息间即可更换或挂接不同的工作装置，一般仅需数分钟。从而可分别进行铲运、堆垛、起重、挖掘、钻孔、破碎、抓取、推扒，松土、开沟、道路清扫和路面压实等作业。
4.用于大型工程机械的后勤保障、场地清理及工程收尾等作业。
5.可以作为移动式泵站使用，为手持式液压镐等液压机具提供动力源。
6.道路保障中可以直接用于清雪作业和清洁作业，配合清雪、除冰辅件，滑移设备能够快速清理大面积积雪和结冰，同时得益与设备本身的机动性，保证了相关设备的有效大范围工作。
滑移装载机在中国的主要应用 近几年，随着我国经济的快速发展，两头忙和滑移装载机等小型工程机械市场逐渐升温，为业内人士普遍看好。小型工程机械因其综合使用率高、回报丰厚将取代部分大中型工程机械的市场份额，逐渐成为市场的新一轮热点。开始使用或正在接触两头忙或滑移装载机，为了让大家更好的了解两头忙和滑移装载机这两种小型设备。 滑移式装载机亦称滑移，不同于普通的轮式装载机，滑移装载机是利用两侧车轮线速度差而实现车辆转向的，采用轮式行走机构，全轮驱动，滑移转向，可于作业现场随机快速更换或挂接各种附件，以适应不同的工作环境和作业内容。滑移式装载机的动力一般为20~50千瓦，主机质量2~4吨，车速为每小时10~15公里左右。主要用于作业场地狭小，地面起伏不平，作业内容变换频繁的场合，同时作为大型工程施工机械辅助设备使用。
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由于轴距较短，滑移铲车使得滑移装载机在狭小空间内的工作尤为灵巧，而且在狭小空间内，滑移设备不仅仅能够提供原本的装载作业，同时通过附件实现多种类型的工程作业，程度的提高工程施工的速度同时，而且得益于全面的设计，自有的灯光照明系统可以提供全面的工程范围照明。滑移设备的驾驶室处于设备的正中心，在保证稳定的同时，还能够从充分的保证操作手的安全。狭小空间的工作效率专家-滑移装载机。
中首重工滑移装载机技术参数
发动机型号 美国原装进口汽油发动机百利通
额定功率 17.2KW（23HP）
额定转速 3600RPM
额定斗容量 0.15m3
额定载重量 300kg
整机操作重量 860kg
速度 0-5.5km/h
卸载高度 1500mm
铲斗三项和（提升/前倾/下降） 8.92s（4.27s/1.34s/3.31s）
整机尺寸 2840×1100×1230
轮胎型号 18*8.5-8
燃油箱容量 25L
液压油箱容量 25L
轴距 650MM
清扫器扫叶 1250*500MM
清扫器总长 1700MM
前为可调角度 左右45度
制冷 风冷
清扫器 快换装置
铲车、叉车日常定期维护保养注意事项
1. 每班启动车辆前应检查事项
① 绕车目测车辆停放地面是否有漏油漏水
② 检查各软管、油管、接头是否有漏气、漏油、渗漏现象
③ 检查轮胎、传动轴等各连接螺栓、铲斗销轴（叉车提升链条，发动机皮 带，风扇皮带涨紧度是否紧固牢靠
④ 检查燃油、变速箱油、液压油、发动机油、制动液等润滑油位是非正常
⑤ 检查冷却水是否需要添加
⑥ 检查蓄电池各桩头及联系是否紧固破损
⑦ 检查轮胎气压及损坏情况
⑧ 检查储气罐是否有水并把水放干净
⑨ 检查空气滤芯脏污情况，破损程度，是否需要清洁、更换
2. 启动车辆运转注意事项
① 仪表读数是否在正常范围内
② 操纵杆、踏板是否灵活，行程是否合乎规定
③ 倾听发动机工作是否正常，车辆是否有异常响声、漏油、漏水
3. 车辆停车交班前清洗车辆，目测车辆状况有无异常
2.2装载机驱动方式 装载机驱动方式分为
1、前轮驱动式：以行走结构的前轮作为驱动轮的装载机。
2、2、 后轮驱动式：以行走结构的后轮作为驱动轮的装载机。
3、3、全轮驱动式：行走结构的前、后轮都作为驱动轮的装载机。
2.3装载机的车身 装载机的车身形式有两种
1、发动机前置式的装载机，
2、2、发动机后置前翻车盖式的装载机。
2.4滑移式装载机工作臂 滑移式装载机主机动臂多采用箱形截面结构，借以提高其扭转刚度。为整机布置所限，动臂提升只能采用双液压缸的形式。转斗液压缸通常设置在动臂前端，为解决在动臂提升过程种的“铲斗平移”问题，部分机采用四连杆结构，以减少动臂提升过程中铲斗的后翻角度，但却有碍司机视野。即便如此，也依然无法实现动臂下降时的“铲斗自动放平”。可以在动臂后短装设一对补偿缸，使其与转斗缸同向并联，上述“铲斗平移”和“铲斗自动放平”的问题有所改善的同时，巧妙地利用铲斗载荷力矩的作用，增大了动臂提升过程中的提升力。
车高1米装载机生产厂家汽油装载机价格
一、安装
由于大多数主机在出厂时都已预留了配装附具的油口接头，所以在安装破碎锤时，只须按说明书的要求将管路、接头与破碎锤连接在一起即可。
二、 使用
1.操作方法
正确操作可提高破碎锤的作业效率，并可延长使用寿命。操作注意事项有以下几点：
（1）每次使用时，首先应检查破碎锤的高压或低压油管是否有松动现象；同时，为小心起见，应随时检查其他地方是否漏油，以免因振动造成油管脱落，从而发生故障。
（2）在破碎锤作业时，钎杆应始终与被破碎物体的表面保持垂直状态。并使钎杆紧压被破碎的物体，破碎后应立即停止破碎锤工作，以防止空打。持续漫无目标的冲击会造成破碎锤的前体受损及主
体螺栓松动，严重时可伤及主机本身。
（3）进行破碎作用时，勿以摇晃钎杆使用，否则主体螺栓与钎杆均有破裂的可能；勿使破碎锤快速坠下或重击在坚硬的石块上，这样会因受过度冲击而损坏破碎锤或主机。
（4）勿在水中或泥泞地中进行破碎作业，除钎杆外，破碎锤机体的其他部分均不宜浸在水或泥泞中，否则其上的活塞及其他功能相近的零件会因堆积泥渍而造成破碎锤过早损耗。
（5）当破碎特别坚硬的物体时，应先从边缘处开始，不要在同一点上连续敲打超过1min，以防止钎杆烧毁或液压油过热。
（6）不要用破碎锤的护板作为推动重物的工具，由于挖掘装载机均以小型机为主，其本身重量轻，若以其推重物时，轻则损伤破碎锤，重则造成主机吊臂断裂，甚至发生主机翻车事故。
（7）不要在液压缸全伸或全缩时进行作业，否则会使冲击振动传至液压缸体，从而传至主机。
2.维护保养
由于破碎锤的工作条件十分恶劣，正确的保养可减少机器发生故障，延长机器的使用寿命，除及时对主机进行保养外，还应注意以下几点：
（1）外观检查。检查有关螺栓是否松动；各连接销轴是否过度磨损；检查钎杆与其衬套的间隙是否正常，其间是否有油液渗出，说明低压油封已损坏，应请专业人员更换。
（2）润滑。对工作装置的润滑点，在作业前及每次连续作业2～3h后，应对其进行润滑。
（3）更换液压油。液压油质的变化因工作环境的不同而有差异，判断油液好坏的简单方法是观察油质的颜色，当油质转劣的情况极为严重时，应将油液放掉，并在清洗油箱、滤油器后再注入新油。
（4）破碎锤主体为一套包含液压循环系统的精密部件，一般无专用设备的工厂不要自行分解，必须作委托维修。
4. 定期维护保养事项
① 白班交班前整车清洗好，燃油添加好
② 两天打一次黄油
③ 一个半月换发动机油、滤芯
④ 三个月换燃油滤芯
⑤ 一年换一次齿轮油、变速箱油
滑移铲车滑移式装载机的特点是整机外形尺寸小，且可实现原地转向；可在作业现场随机快速更换或挂接各种工作装置。
其用途主要有以下几个方面： （1）由于转向半径尚不足同等级铰接装载机的一半，特别适用于如城市基础设施、道路或建筑工地、厂房车间、仓库、码头、轮船甲板甚至船舱内等狭窄场地的作业。高生产效率，只需一人即可轻松完成数人的工作量。
滑移式装载机机械结构设计 摘要 本次设计是以滑移式装载机为研究对象，主要是对滑移式装载机的机械结构部分进行详细设计。滑移式装载机的机械结构设计可以分为两个部分来详细阐述。部分：根据滑移式装载机设计的原始数据进行详细分析，收集资料设计出滑移装载机的铲斗，并且初步定出滑移装载机的总体尺寸。根据铲斗形状和尺寸，设计出滑移装载机铲斗的快换装置。再通过铲斗和负载要求，完成滑移装载机举升和卸载液压缸的选型。部分设计的重点在工作臂的设计计算，和快换装置结构的详细设计，这要求我们对一些机械结构有一定的了解。第二部分：第二部分的设计主要是针对滑移装载机行走装置的设计。这部分的设计包括轮胎，行走液压马达的选择等一些标准零件的选型。在第二部分的设计中，还需要计算并确定滑移装载机的一些工作指标，例如爬坡角，行驶速度等。第二部分的重点在于滑移装载机底盘结构的设计。底盘结构的设计包括许多的内容，其中有底盘上各铰点分布的设计，轮子分布的设计计算。滑移装载机大部分的设计都要围绕底盘来设计，因此为了协调，底盘的结构需要时常改动。
1.由于其转向半径尚不足同等级铰接装载机的一半，特别适用于如城市基础设施、道路或建筑工地、厂房车间、仓库、码头、轮船甲板甚至船舱内等狭窄场地的作业。
2.采用全轮驱动，不设轮间差速器有利于在起伏不平的场地上进行作业。
3.于作业现场瞬息间即可更换或挂接不同的工作装置，一般仅需数分钟。从而可分别进行铲运、堆垛、起重、挖掘、钻孔、破碎、抓取、推扒，松土、开沟、道路清扫和路面压实等作业。
4.用于大型工程机械的后勤保障、场地清理及工程收尾等作业。
5.可以作为移动式泵站使用，为手持式液压镐等液压机具提供动力源。
6.道路保障中可以直接用于清雪作业和清洁作业，配合清雪、除冰辅件，滑移设备能够快速清理大面积积雪和结冰，同时得益与设备本身的机动性，保证了相关设备的有效大范围工作。
借用应急液压转向系统作为压力源）或气压式（手动气泵）应急解脱系统。 在工业发达国家中，静液压传动已广泛用于工程机械。普遍采用静液压传动装置作为行走制动，附加机械操纵停车与应急制动器这样的制动系统。只有少数速度特别高（>50 km/h）或有特殊要求的车辆才加设常规机械式行走制动系统。
装载机破碎锤的安装和使用
车高1米装载机生产厂家汽油装载机价格
2.2装载机驱动方式 装载机驱动方式分为
1、前轮驱动式：以行走结构的前轮作为驱动轮的装载机。
2、2、 后轮驱动式：以行走结构的后轮作为驱动轮的装载机。
3、3、全轮驱动式：行走结构的前、后轮都作为驱动轮的装载机。
2.3装载机的车身 装载机的车身形式有两种
1、发动机前置式的装载机，
2、2、发动机后置前翻车盖式的装载机。
2.4滑移式装载机工作臂 滑移式装载机主机动臂多采用箱形截面结构，借以提高其扭转刚度。为整机布置所限，动臂提升只能采用双液压缸的形式。转斗液压缸通常设置在动臂前端，为解决在动臂提升过程种的“铲斗平移”问题，部分机采用四连杆结构，以减少动臂提升过程中铲斗的后翻角度，但却有碍司机视野。即便如此，也依然无法实现动臂下降时的“铲斗自动放平”。可以在动臂后短装设一对补偿缸，使其与转斗缸同向并联，上述“铲斗平移”和“铲斗自动放平”的问题有所改善的同时，巧妙地利用铲斗载荷力矩的作用，增大了动臂提升过程中的提升力。
（2）滑移铲车于作业现场瞬息间即可更换或挂接不同的工作装置，一般仅需数分钟。从而可分别进行铲运、堆垛、起重、挖掘、钻孔、破碎、铣刨、抓取、推扒、松土、开沟、道路清扫作业。滑移铲车
操作安全常识 操作机器作业时必须首先熟悉工作场地，尽量缩短作业循环时间。 作业时首先平整好作业场地。 作业时驾驶员尽量避开下风向，以免粉尘进入驾驶室，危害操作员。 作业区域不得有闲杂人员和车辆。 注意作业区域下埋管线，尽量避免斜坡作业。 寒冷天气条件下的机器操作注意问题： 电瓶和电气系统 保持电瓶清洁，始终处于充满电的状态。保持电瓶桩极和线缆清洁，必要时喷涂润滑脂以防止桩极腐蚀。 润滑油 根据操作环境温度选择合适的润滑油。 燃油系统 保证燃油的清洁根据环境温度选用合适的燃油。有的发动机安装有进气预热装置，因此，禁止使用启动液强行启动发动机。 斜坡上行走注意问题： 考虑到滑移装载机机身的重量分配，满载上坡时，应当面对斜坡高处，前进行驶到高处
（3）滑移铲车用于大型工程机械的后勤保障、场地清理及工程收尾等作业。运行安全，操作简单，机身配置完善的点控系统和完善的液压驱动系统，保证了工作的平稳运行，以及误操作的发生。
2、滑移式装载机的结构
2.1滑移式装载机的行走结构 滑移式装载机的行走系统结构有两种形式：一种是履带式，另一种是轮胎式.。轮胎式以轮胎式专用底盘作为行走机构，履带式以履带式专用底盘或工业拖拉机作为行走机构。轮胎式有机动灵活、作业效率高。制造成本低、使用维护方便 。轮胎还具有较好的缓冲、减振等功能，提高操作的舒适性等优点。履带式，接地压力小，通过性好，重心低、稳定性好、附着力强、牵引力大、速度低、灵活性相对差，成本高，行走时易损坏路面。
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1.滑移装载机转向半径尚不足铰接装载机的一半，特别适用于如城市基础设施、道路或建筑工地、厂房车间、仓库、码头、轮船甲板甚至船舱内等狭窄场地的作业。
2.采用全轮驱动，不设轮间差速器有利于在起伏不平的场地上进行作业。
3.滑移装载机可更换或挂接不同的工作装置，一般仅需数分钟。从而可分别进行铲运、堆垛、起重、挖掘、钻孔、破碎、抓取、推扒，松土、开沟、道路清扫和路面压实等作业。
6.履带式滑移装载机配合清雪、除冰辅件，能够快速清理大面积积雪和结冰，同时得益于设备本身的机动性，直接用于清雪作业和清洁作业
（4）多种配置可选，履带式轮式可选，动力辅具可选，拆装方便快捷，真正的实现了低成本，一机多用。 滑移装载机 的特点是整机外形尺寸小，且可实现原地转向；可在作业现场随机快速更换或挂接各种工作装置。
其用途主要有以下几个方面： 1.滑移铲车由于其转向半径尚不足同等级铰接装载机的一半，特别适用于如城市基础设施、道路或建筑工地、厂房车间、仓库、码头、轮船甲板甚至船舱内等狭窄场地的作业。
1.由于其转向半径尚不足同等级铰接装载机的一半，特别适用于如城市基础设施、道路或建筑工地、厂房车间、仓库、码头、轮船甲板甚至船舱内等狭窄场地的作业。
2.采用全轮驱动，不设轮间差速器有利于在起伏不平的场地上进行作业。
3.于作业现场瞬息间即可更换或挂接不同的工作装置，一般仅需数分钟。从而可分别进行铲运、堆垛、起重、挖掘、钻孔、破碎、抓取、推扒，松土、开沟、道路清扫和路面压实等作业。
4.用于大型工程机械的后勤保障、场地清理及工程收尾等作业。
5.可以作为移动式泵站使用，为手持式液压镐等液压机具提供动力源。
6.道路保障中可以直接用于清雪作业和清洁作业，配合清雪、除冰辅件，滑移设备能够快速清理大面积积雪和结冰，同时得益与设备本身的机动性，保证了相关设备的有效大范围工作。
滑移装载机在中国的主要应用 近几年，随着我国经济的快速发展，两头忙和滑移装载机等小型工程机械市场逐渐升温，为业内人士普遍看好。小型工程机械因其综合使用率高、回报丰厚将取代部分大中型工程机械的市场份额，逐渐成为市场的新一轮热点。开始使用或正在接触两头忙或滑移装载机，为了让大家更好的了解两头忙和滑移装载机这两种小型设备。 滑移式装载机亦称滑移，不同于普通的轮式装载机，滑移装载机是利用两侧车轮线速度差而实现车辆转向的，采用轮式行走机构，全轮驱动，滑移转向，可于作业现场随机快速更换或挂接各种附件，以适应不同的工作环境和作业内容。滑移式装载机的动力一般为20~50千瓦，主机质量2~4吨，车速为每小时10~15公里左右。主要用于作业场地狭小，地面起伏不平，作业内容变换频繁的场合，同时作为大型工程施工机械辅助设备使用。
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由于轴距较短，滑移铲车使得滑移装载机在狭小空间内的工作尤为灵巧，而且在狭小空间内，滑移设备不仅仅能够提供原本的装载作业，同时通过附件实现多种类型的工程作业，程度的提高工程施工的速度同时，而且得益于全面的设计，自有的灯光照明系统可以提供全面的工程范围照明。滑移设备的驾驶室处于设备的正中心，在保证稳定的同时，还能够从充分的保证操作手的安全。狭小空间的工作效率专家-滑移装载机。
中首重工滑移装载机技术参数
发动机型号 美国原装进口汽油发动机百利通
额定功率 17.2KW（23HP）
额定转速 3600RPM
额定斗容量 0.15m3
额定载重量 300kg
整机操作重量 860kg
速度 0-5.5km/h
卸载高度 1500mm
铲斗三项和（提升/前倾/下降） 8.92s（4.27s/1.34s/3.31s）
整机尺寸 2840×1100×1230
轮胎型号 18*8.5-8
燃油箱容量 25L
液压油箱容量 25L
轴距 650MM
清扫器扫叶 1250*500MM
清扫器总长 1700MM
前为可调角度 左右45度
制冷 风冷
清扫器 快换装置
铲车、叉车日常定期维护保养注意事项
1. 每班启动车辆前应检查事项
① 绕车目测车辆停放地面是否有漏油漏水
② 检查各软管、油管、接头是否有漏气、漏油、渗漏现象
③ 检查轮胎、传动轴等各连接螺栓、铲斗销轴（叉车提升链条，发动机皮 带，风扇皮带涨紧度是否紧固牢靠
④ 检查燃油、变速箱油、液压油、发动机油、制动液等润滑油位是非正常
⑤ 检查冷却水是否需要添加
⑥ 检查蓄电池各桩头及联系是否紧固破损
⑦ 检查轮胎气压及损坏情况
⑧ 检查储气罐是否有水并把水放干净
⑨ 检查空气滤芯脏污情况，破损程度，是否需要清洁、更换
2. 启动车辆运转注意事项
① 仪表读数是否在正常范围内
② 操纵杆、踏板是否灵活，行程是否合乎规定
③ 倾听发动机工作是否正常，车辆是否有异常响声、漏油、漏水
3. 车辆停车交班前清洗车辆，目测车辆状况有无异常
2.2装载机驱动方式 装载机驱动方式分为
1、前轮驱动式：以行走结构的前轮作为驱动轮的装载机。
2、2、 后轮驱动式：以行走结构的后轮作为驱动轮的装载机。
3、3、全轮驱动式：行走结构的前、后轮都作为驱动轮的装载机。
2.3装载机的车身 装载机的车身形式有两种
1、发动机前置式的装载机，
2、2、发动机后置前翻车盖式的装载机。
2.4滑移式装载机工作臂 滑移式装载机主机动臂多采用箱形截面结构，借以提高其扭转刚度。为整机布置所限，动臂提升只能采用双液压缸的形式。转斗液压缸通常设置在动臂前端，为解决在动臂提升过程种的“铲斗平移”问题，部分机采用四连杆结构，以减少动臂提升过程中铲斗的后翻角度，但却有碍司机视野。即便如此，也依然无法实现动臂下降时的“铲斗自动放平”。可以在动臂后短装设一对补偿缸，使其与转斗缸同向并联，上述“铲斗平移”和“铲斗自动放平”的问题有所改善的同时，巧妙地利用铲斗载荷力矩的作用，增大了动臂提升过程中的提升力。
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