YD467耐磨药芯焊丝用于刃口堆焊焊丝

HT-YD467	0.10～0.30	1～3	≤1	6～10	1～3	≤1		HRC ：52～55（焊态）HRC ：58～60（受冲击后）	地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。
HT-YD507	≤0.20			10～12		1～2	Nb≤0.50	HRC ：37～40	510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HT-YD508	≤0.20			10～16		1～2	Nb≤0.50	HRC ：45～47	510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HT-YD518	0.12～0.15	0.8～1.2	0.5～0.6	13～14	2～4	1～1.5	V≤ 0.50	HRC ：45～47	堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
HT-YD601	3～5	1.4～1.6	0.6～1.0	28～30				HRC ：59～61	用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
HT-YD605	3～5	1.4～1.6	0.6～1.0	28～30			B：1～2	HRC ：63～65	用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

HS111钴基合金焊丝包邮钴基焊丝HS111、112、113、钴基合金焊条

111钴基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韧性最好的一种。能承受冷热条件下的冲击，产生裂纹的倾向小，具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等

堆焊层硬度HRC：40-45

112钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-B

主要特征及用途：

112钴基堆焊焊丝，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能，在650℃左右高温下仍能保持这些特性。主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊

堆焊层硬度HRC：45-50

113钴基堆焊焊丝

主要特征及用途：

113钴基堆焊焊丝，硬度高，耐磨性非常好，但抗冲击性较差，堆焊时产生裂纹倾向大，具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能，在650℃左右仍可保持这些性能。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊

堆焊层硬度HRC：55-60

113G钴基堆焊焊丝

主要特征及用途：

堆焊层具有优良的耐磨料磨损和耐热、耐腐蚀性能，至800℃的高温也能保持这些特性，单冲击韧性较差，对堆焊层温度较敏感。金相组织为共晶体和粗大复合碳化物。主要用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊

堆焊层硬度HRC：≥54

113Ni钴基堆焊焊丝

主要特征及用途：

该焊丝适当降低了含碳量，加入了较多的Ni及Fe等合金元素，从而提高了堆焊层的韧性和综合机械性能。主要用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊

堆焊层硬度HRC：37-40

114钴基堆焊焊丝相当AWSRCoCr-C

主要特征及用途：

高碳Co-Cr-W合金堆焊焊丝，耐磨性、耐蚀性好。但抗冲击韧度差。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊

堆焊层硬度HRC：≥52

115钴基合金堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-E

主要特征及用途：

该焊丝是用钼强化的低碳钴铬合金，在室温下硬度较低，但冷作后硬度有所提高。堆焊层具有良好的男耐高温腐蚀，耐冲击能和良好的高温强度

堆焊层硬度HRC：≥27

116钴基合金堆焊焊丝   相当AWSRCoCr-C

主要特征及用途：

有较高的耐磨损性和高温强度，但韧性较差，在耐硫酸、磷酸、硝酸等工况条件下呈优良的耐腐蚀性。主要用于铜基及铝基合金的热压模等堆焊

堆焊层硬度HRC：46-50

117钴基合金堆焊焊丝

主要特征及用途：

有较强的耐磨料磨损及耐腐蚀性能，在800℃高温也能保持这些特性。用于泵的套筒和旋转密封环等磨损面的堆焊

堆焊层硬度HRC：≥53

AI209铝硅焊条斯米克铝焊条

焊接方法：交流氩弧焊，纯氩气保护。焊前需清理工件焊口，忌空气、焊件、焊丝潮湿。焊接应用：焊接以下铝件——纯铝板,核电、铝厂、铝导杆、铝槽、铝母线、铝渔船、铝渔箱、渔罐、广告交通、工艺品、制冷行业等
纯铝焊丝，铝含量≥99.0%；该焊接材料具有极好的抗腐蚀性能，优良的导热、导电性能以及极好的可加工性能，焊缝成形美观光亮、电弧稳定、飞溅小。在阳极处理后具有很好的颜色配比性。
用途：用于纯铝的氩弧焊的填充材料，广泛应用于电解铝厂铝母线和导杆的连接以及电力、化学、食品、运动器材、铁路机车等相关铝合金的焊接。
铝焊丝、氩气质量的高低直接影响着焊接质量，例如铝焊丝含Mg量偏低，对于5A02、5083等防锈铝的焊接会导致焊缝金属抗拉强度值偏低，达不到相应标准要求；铝焊丝太软或焊丝直径波动值过大会影响TIG焊送丝的可靠和稳定；氩气纯度达不到要求会导致焊缝气孔等等。所以，焊接材料应向质量高的焊接材料生产厂定点采购为佳。另外，铝焊丝应存放在干燥、洁净的地方。
2、施焊时正确操作，严格控制焊接线能量，多层焊时还要严格控制层间温度
线能量过大，将大大降低接头性能；层间温度过高，不仅使接头强度下降，甚至降低塑性，还可能增大层间微裂纹倾向。
3、多层（道）焊时，可采取合适的工艺措施，避免未熔合等缺陷
多层（道）焊时，由于前一层焊缝表面向上凸起，易造成焊接死角，此时可对焊缝进行适当修磨后再施焊。随着层数的增加，焊接坡口宽度在加大，此时应增加焊缝道数，避免出现焊接死角。
4、采取适当的工艺措施抑制微小焊接缺陷，保证接头力学性能
从一些力学性能不合格试样断口分析可知，除了组织过热之外，一些微小的焊接缺陷如微气孔、微小夹渣等往往也是造成焊缝抗拉强度偏低、塑性不足的主要原因。所以应视具体的产品结构，采取预热、严格焊前清理及焊接层间清理等工艺措施来减小气孔倾向，避免夹渣，减少微裂以保证焊缝力学性能。

斯米克HL303银焊条含银45%银焊条BAg-5银焊条

料303  45%银基钎料
规格：1.0mm、长度500mm 1公斤/盒
规格：1.5mm、长度500mm 1公斤/盒
规格：2.0mm、长度500mm 1公斤/盒
规格：2.5mm、长度500mm 1公斤/盒
规格：3.0mm、长度500mm 1公斤/盒
成份：Ag=44-46%；Cu=29-31%；Zn=23-27%
用途：料303银基钎料含银量为45%，熔点为665-745℃，具有良好的流动性和填缝性、钎缝表面光洁、接头强度高、耐冲击。
用途：常用于钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等。
符合：GB/T6418-2008   型号：BAg45CuZn
符合：AWS A5

.8-2004   型号：BAg-5