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商品详情
随着油料作物的增产，花生榨油机需求量迅速增加，花生榨油机操作简便，投资小，在农村的使用已经非常广泛，正确使用花生榨油机，了解其关键技术的应用，及时发现并解决故障，有效提高设备的生产效率，是非常重要的。下面河南能达动力机械制造有限公司为大家讲解花生榨油机生产效率提高的方法：
1.料坯含水量。料坯含水量过少，不能成饼，榨不出油来。料坯含水量过多，原料呈胶装，无堵塞。榨制压力下降，也榨不出来油来，通常情况下，含油料较高的原料，在一定的温度条件下，由于榨制压力大，水分含量应更少。
2.榨制温度，榨制温度过低，油脂粘度较大，难以流动和聚集，温度过高，设备功率消耗大，机件易磨损。一般采用冷榨时机温控制在60-90度，热榨时机温为100-130度。
3.榨螺转速，若榨螺转速高，则压榨时间短，处理原料量大，但出油率较低，反之若转速低，则压榨时间长，出油率教高，但生产率低。热榨转速在36-38r/min。冷榨转速在85-120r/min。
4.榨条出油缝隙。若出油缝隙太窄，会出现油流不畅而降低出油率和生产率，若缝隙太宽，则榨膛压力低，油中含渣量高，影响油的品质。含油量高的原料，如花生，黄豆等出油缝隙应大些，一般情况下缝隙选为0.07-1.00mm
5.榨制遍数与时间。榨制遍数与时间应根据具体情况决定，榨制遍数与压榨工艺有关，熟榨一遍就可以榨净，生榨需要榨两遍。如果压榨时间过长，会降低生产效率。
那么在生产过程中,如何正确提高出油率呢？
在生产中摩擦发生的热量又满足了榨油工艺操作上所必需的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，损坏了胶体，增添了塑性，同时也下降了有的粘性轻易析出油来，因此进步了花生榨油机的出油率，使油料中的油压榨出来，并从条排缝隙流出。从多个方面提高花生榨油机的出油率，
1.就是必须要有温度，我们发现榨油的时候都会把油作物加热，或者炒一下，这是因为榨油原料不同，每一种原作物也都有一个最佳的出油温度。作物都有一个最佳的出油温度，不但油料作物要有一定的温度，而且榨油机的主机也要同时的加温，双方的温度都有的时候才可以进行压榨，榨油机和油料作物加热是因为要把油料作物里面的油料细胞给充分的破坏了油才能流出来。
2.就要说到压力了，榨油机的原理就是榨螺和炸膛之间的间隙越来越小当达到最小的间隙的时候压力就会形成，榨螺会把油料作物不断的向前推进，当油料作物到达第一个挤压头的时候油料作物、榨螺、条排、榨膛、挤压头之后会形成一个互锁的压力，在加上整个榨油机主机和油料作物的温度的作用，这样压力和温度都有了，油才会从榨油机主机上的条排油线中流出来，达到了压榨的效果。
1.料坯含水量。料坯含水量过少，不能成饼，榨不出油来。料坯含水量过多，原料呈胶装，无堵塞。榨制压力下降，也榨不出来油来，通常情况下，含油料较高的原料，在一定的温度条件下，由于榨制压力大，水分含量应更少。
2.榨制温度，榨制温度过低，油脂粘度较大，难以流动和聚集，温度过高，设备功率消耗大，机件易磨损。一般采用冷榨时机温控制在60-90度，热榨时机温为100-130度。
3.榨螺转速，若榨螺转速高，则压榨时间短，处理原料量大，但出油率较低，反之若转速低，则压榨时间长，出油率教高，但生产率低。热榨转速在36-38r/min。冷榨转速在85-120r/min。
4.榨条出油缝隙。若出油缝隙太窄，会出现油流不畅而降低出油率和生产率，若缝隙太宽，则榨膛压力低，油中含渣量高，影响油的品质。含油量高的原料，如花生，黄豆等出油缝隙应大些，一般情况下缝隙选为0.07-1.00mm
5.榨制遍数与时间。榨制遍数与时间应根据具体情况决定，榨制遍数与压榨工艺有关，熟榨一遍就可以榨净，生榨需要榨两遍。如果压榨时间过长，会降低生产效率。
在生产中摩擦发生的热量又满足了榨油工艺操作上所必需的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，损坏了胶体，增添了塑性，同时也下降了有的粘性轻易析出油来，因此进步了花生榨油机的出油率，使油料中的油压榨出来，并从条排缝隙流出。从多个方面提高花生榨油机的出油率，
1.就是必须要有温度，我们发现榨油的时候都会把油作物加热，或者炒一下，这是因为榨油原料不同，每一种原作物也都有一个最佳的出油温度。作物都有一个最佳的出油温度，不但油料作物要有一定的温度，而且榨油机的主机也要同时的加温，双方的温度都有的时候才可以进行压榨，榨油机和油料作物加热是因为要把油料作物里面的油料细胞给充分的破坏了油才能流出来。
2.就要说到压力了，榨油机的原理就是榨螺和炸膛之间的间隙越来越小当达到最小的间隙的时候压力就会形成，榨螺会把油料作物不断的向前推进，当油料作物到达第一个挤压头的时候油料作物、榨螺、条排、榨膛、挤压头之后会形成一个互锁的压力，在加上整个榨油机主机和油料作物的温度的作用，这样压力和温度都有了，油才会从榨油机主机上的条排油线中流出来，达到了压榨的效果。
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