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榨油机的故障分为硬性故障和软性故障，硬性故障指的是，螺旋榨油机设备不能运转，一眼就能看出来，还有就是榨油机也能正常运转，但是出油量达不到，或者是榨油的时候冒渣量较大属于软性故障。前者无非就是榨油机的有一些零部件损坏导致，只需要更换备件就可修复，比如榨条油线等零件。如果是冒渣量大、出油量达不到的话就要进行仔细地检查，有时候还检查不出来是什么问题，这样的毛病就比较棘手。
如果榨油机出现这样的现象的时候应该油正确的检查处理方法，首先检查是不是自己在炒料的时候炒制的过轻或者炒制的太老所致。炒料过轻会出现冒渣量加大、食用油的颜色发白杂质较多的现象出现，炒的过老有就会缩进物料里边压榨不出来，还会造成贲炳碧超标，对人体造成危害。以上情况都没有出现的话就要检查榨油机设备本身，先看看是不是废饼过厚造成的，一般废饼的厚度实在1-1.5毫米左右为正常。如果都不是以上几点问题，纪要拆解炸膛进行从新安装榨条方可，在这里需要注意的是：拆装的时候要记着榨条是怎样排列的，以免安装的时候出现错误。
螺旋榨油机的榨膛结构由榨螺和榨条组成，榨条一共三组，100型螺旋榨油机每组榨条的数量是18根。125型螺旋榨油机每组榨条的数量是24根。螺旋榨油机的油线就在每组榨条之间，如果螺旋榨油机使用时间过长，造成磨损是需要及时更换榨条的，那么怎样拆装这些榨条，是有技巧和顺序的，否则就会造成油线堵塞，不出油等情况。
螺旋榨油机的榨条都是有标记的，进料段和推进段的榨条一样，高压段的榨条和前两组不一样。拆榨条的时候，首先将榨螺抽出，将固定榨膛的大螺丝卸下来，将榨膛抬下来，进料端向上放置。先用锤将榨膛上方的紧固圈打掉，这时候榨条是成圆圈紧密排列在一起的，需要做的就是将其中一根榨条用锤踢掉，其他的就自然松掉了，要注意，不同组的榨条要分开放，以免安装的时候搞错。依次将三组榨条松开后从新按照顺序安装。大家这时候要记住，螺旋榨油机的每组榨条都是由一根四方的和一根六方的依次排列。而且榨条上是有标记的，所有标记都要照着一个方向，装最后一根的时候，需要用锤砸紧。榨条排列的顺序不能错，方向不能错，否则会影响螺旋榨油机使用。榨条装好以后，按照顺序将榨膛规定好就行。因为新排列的榨条内部不平滑，装好以后还要经过一段时间的磨合期，也可以用菜籽饼磨一下。总之，我们在使用螺旋榨油机的时候，也要掌握相应的维护、保养、故障排除的技能，才能更好的操作螺旋榨油机。
如果榨油机出现这样的现象的时候应该油正确的检查处理方法，首先检查是不是自己在炒料的时候炒制的过轻或者炒制的太老所致。炒料过轻会出现冒渣量加大、食用油的颜色发白杂质较多的现象出现，炒的过老有就会缩进物料里边压榨不出来，还会造成贲炳碧超标，对人体造成危害。以上情况都没有出现的话就要检查榨油机设备本身，先看看是不是废饼过厚造成的，一般废饼的厚度实在1-1.5毫米左右为正常。如果都不是以上几点问题，纪要拆解炸膛进行从新安装榨条方可，在这里需要注意的是：拆装的时候要记着榨条是怎样排列的，以免安装的时候出现错误。
螺旋榨油机的榨条都是有标记的，进料段和推进段的榨条一样，高压段的榨条和前两组不一样。拆榨条的时候，首先将榨螺抽出，将固定榨膛的大螺丝卸下来，将榨膛抬下来，进料端向上放置。先用锤将榨膛上方的紧固圈打掉，这时候榨条是成圆圈紧密排列在一起的，需要做的就是将其中一根榨条用锤踢掉，其他的就自然松掉了，要注意，不同组的榨条要分开放，以免安装的时候搞错。依次将三组榨条松开后从新按照顺序安装。大家这时候要记住，螺旋榨油机的每组榨条都是由一根四方的和一根六方的依次排列。而且榨条上是有标记的，所有标记都要照着一个方向，装最后一根的时候，需要用锤砸紧。榨条排列的顺序不能错，方向不能错，否则会影响螺旋榨油机使用。榨条装好以后，按照顺序将榨膛规定好就行。因为新排列的榨条内部不平滑，装好以后还要经过一段时间的磨合期，也可以用菜籽饼磨一下。总之，我们在使用螺旋榨油机的时候，也要掌握相应的维护、保养、故障排除的技能，才能更好的操作螺旋榨油机。
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