主要特点：用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润圌滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。重庆超前小导管尖头设备 该机引进国外先进技术，采用4片打击模对工件打击成形，结构新颖、性能稳定、更换不同模具可完成锥缩、压花等生产要求。该机可采用自动进出料，大大提高了生产效率，减少劳动强度。

重庆超前小导管尖头设备

重庆超前小导管尖头设备

超前小导管打孔机

技术参数：

设备名称：超前小导管尖头加工机

型      号：YL50NCB          最大加工直径：50mm（需具体尺寸）

高频炉功率：50（KW）        高频炉加热速度：≥20s/根

电动机功率：5.5（KW）       外形尺寸：1000*1000*1400

小导管注浆支护的一般测如下：钢管直径 30 - 50mm 钢管长 3 - 5m ，钢管钻设注浆孔间距为 100 - 150 mm ，钢管沿拱的环向布置间距为 300 - 500 mm 。钢管沿拱的环向外插角为 10°一 15° ，小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度，钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m。

小导管成型图

小导管尖头加工步骤

产品优势：
1、自动液压50型锥度缩管机不需要在锥缩管件过程中用手扶着管件的操作方式，极大改善了工人的操作，只要简单的放管取管即可完成管件加工。
2、加长型锥度缩管机是新型的缩管机，采用的内部结构可以有效降低噪音污染，对生产环境极大改善，也可以使工人不用再受噪音伤害，免除耳戴之苦。
3、液压锥缩机加长型适合长管子的锥度缩管，一般锥缩长度可以达到450mm。
3、精制模具：本公司根据力学原理研发新型模具可以达到客户的要求，精度高。
4、机械的耐用性：直接取决于零部件的公差精度要求，公司对零部件的严格检测及对装配工艺的精益求精能切实有效保障产品的耐用性，物超所值！

生产效率高：每分钟可压缩3-5根工件，比车床加工效率提高3-5倍。每台床每班可生产2000-3000件，非常适合大规模生产。

我们本着“高起点、高质量、重合同、守信用”为宗旨，以“客户、团队、沟通、满意”为企业文化核心，多年来，以团结向上的员工队伍，紧贴客户不同需求，创造技术含量高的产品，取得了良好的社会效益和经济效益。 愿与社会各界一道，通力合作，共同打造“豫龙”品牌。