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广东小导管缩径机
广东小导管缩径机
设备施工图片
广东小导管缩径机
1、小导管加工前,必须对其表面、污渍、泥土等杂物就行清理。
2、超前小导管插入岩体的端头须加工成长度为20cm的圆锥形,尾部焊接Φ8的钢筋加劲箍。
3、超前小导管管体须用钻床钻Φ8的注浆孔,注浆孔间距为15cm,呈梅花形布置,尾部长度留30cm的止浆段。
4、钻孔结束后,必须清除铁屑并将注浆孔毛刺磨平。
5、超前小导管单根设计长度为4m。
本机引用技术加以改良,具有噪音小,易于操作,产量高,性能稳定等特点根据客户要求可开发不同规格的的磨具。
新疆塔城钢管锥度机
技术参数:
设备型号:YL50NCB |
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性能指标 |
性能参数 |
最大直径 |
50 mm |
最大厚度 |
8 mm |
设备功率 |
5.5 KW |
设备重量 |
1600 KG |
外形尺寸(长*宽*高)毫米 |
1000*1000*1600 |
缩尖成品
小导管尖头成型机的操作说明:
1、将本机置于室内平整地面上,有可靠的接地(或者接零)。
2、向油箱内注入牌号L-HM46#的抗磨液压油,油位加注至液位计顶端。
3、配备水箱,按装水泵,接上水管。
4、检查料架前侧的导向套、加热铜管及机架进料口是否在一条线上,即保证在操作时,进料顺畅。
5、检查电控箱里的电路及脚踏开关等是否有异常,如电路未发现异常即可接上主机电源线。
6、先启动水泵,确保水循环正常,即电控箱上的缺水指示灯不亮。
7、旋转功率调节按钮,调节输入电流大小。
8、打开定时器,调节加热的时间,一般电流越大,加热所需的时间越短。(加热时间一般在4秒左右)
9、启动油泵,确保油泵油路正常循环。
10、水路及油路都正常循环后,再启动主机进行操作。
小导管采用φ42无缝钢管,长度为3.5m,管身前端2.5m范围布置6-8mm泄浆孔,孔间距20-30cm。
锚杆的钻孔及其安装方法应经监理工程师批准,锚杆的钻孔应圆直,空口岩面应平整,钻孔应于岩面垂直。注浆锚杆的注浆材料、所使用的外加剂、拌和方法、注浆压力、设备和注浆方法都应严格按监理工程师批准,一般注浆压力为0.5-1.0Mpa,终压为2.0-2.5Mpa。在孔中锚定锚杆后,将锚杆伸至规定的轴向荷载。每根锚杆的抗拔力不得低于设计规定,并不应低于50KN,每300根锚杆必须抽样一组进行抗拔立试验,每组不少于3根。