小导管尖头成型机的操作说明：
1、将本机置于室内平整地面上，有可靠的接地（或者接零）。
2、向油箱内注入牌号L-HM46#的抗磨液压油，油位加注至液位计顶端。
3、配备水箱，按装水泵，接上水管。
4、检查料架前侧的导向套、加热铜管及机架进料口是否在一条线上，即保证在操作时，进料顺畅。
5、检查电控箱里的电路及脚踏开关等是否有异常，如电路未发现异常即可接上主机电源线。 6、先启动水泵，确保水循环正常，即电控箱上的缺水指示灯不亮。
7、旋转功率调节按钮，调节输入电流大小。
8、打开定时器，调节加热的时间，一般电流越大，加热所需的时间越短。（加热时间一般在4秒左右）
9、启动油泵，确保油泵油路正常循环。
10、水路及油路都正常循环后，再启动主机进行操作。黑龙江超前小导管尖头加工机 本机特点：
1、完全代替人工切割的方式；
2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题；
3、箭头缩管重新改进，大大提高生产效果，日工作效率1000根；
4、体积小，占地面积少，移动方便；
5、专用模具精度高，扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象；
6、模具灵活，可根据客户需求定制（解决方型管、长方型管及六棱型缩头）
7、省时、省力、省人工，箭头光滑远超人工切割的不规整。

黑龙江超前小导管尖头加工机

黑龙江超前小导管尖头加工机

超前小导管打孔机

技术参数：

设备名称：超前小导管尖头加工机

型      号：YL50NCB          最大加工直径：50mm（需具体尺寸）

高频炉功率：50（KW）        高频炉加热速度：≥20s/根

电动机功率：5.5（KW）       外形尺寸：1000*1000*1400

隧道各部开挖完成初喷砼后，分单元及时安装钢架，采用与定位锚杆、径向锚杆以及双侧锁脚锚管固定，钢架采用Φ22㎜，@1m纵向钢筋八字形内侧连接,钢架之间铺挂钢筋网，然后复喷混凝土到设计厚度。

小导管成型图

小导管尖头加工步骤

主要特点：用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。

(一)、小巧轻便。
(二)、力量大，管接头扣压一步到位。
(三)、节电能：工作期间平均用电15度。
(四)、耐久：由于工艺设计科学先进液压部分，重要的摩擦件，八瓣座为双斜面，工作时前后双锥面同时受压，既分解了摩擦系数，又等同的微量磨损，使该部位寿命增加于单斜面的4倍以上。
(五)、安全易操作：机器工艺决定不会顶前撞后的危险事故：按说明操作，生手从第一根开始即可做100%合格总成。
（六）低噪音：本设备噪音很低，属于环保型设备。

格栅钢架施工要点： (1)格栅钢架安装前应分批检查、验收其加工质量。 (2)格栅钢架应尽可能多地与锚杆露头及钢筋网焊接，以增强其联合支护的效应。 (3)清除干净底脚处浮碴，超挖处加设钢(浆砌片石)垫块。对采用台阶法施工的地段，拱架接头板用砂土埋住，以防混凝土堵塞接头板螺栓孔。 (4)按设计布设定位钢筋及纵向连接筋(间距1m)，连接角钢螺栓应拧紧，确保安装质量。 (5)拱脚加设两根锁脚锚杆，底脚加设槽钢托梁，并注意施工质量。 (6)严格控制中线、标高及有关几何尺寸。施工时采用水准管，吊中线拉几何尺寸等方法来控制标高及尺寸，立好后由测量班复测检查，确认无误方可进行喷射混凝土施工。 (7)施工时应注意焊接质量。