弘大牌鲍尔环是针对拉西环的一些主要缺点加以改进而出现的，鲍尔环是在普通拉西环的壁上开八层长方形小窗，小窗叶片在环中心相搭，上下面层窗位置相互交搭而成。鲍尔环与拉西环填料的主要区别是在于在侧壁上开有长方形窗孔，窗孔的窗叶弯入环心，由于环壁开孔使得气、液体的分布性能较拉西环得到较大的改善，尤其是环的内表面积能够得以充分利用。
弘大牌鲍尔环产品特点：鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点，在相同的降压下,处理量可较拉西环大50%以上。在同样处理量时，降压可降低一半，传质效率可提高20%左右。鲍尔环与拉西环比较，这种填料具有生产能力大、阻力强、操作弹性大等特点，在一般情况下同样压降时处理可比拉西环大50%-，同样处理时压降比拉西环小50%-70%，塔高也有降压，采用鲍尔环可以比拉西环节约20%-40%填料容积。
弘大牌鲍尔环适用范围：鲍尔环适用于二氧化碳脱气塔、臭氧接触反应塔等作为接触填料及其它反应塔。
   金属鲍尔环填料是采用金属薄板冲制而成，在环壁上开出了两排带有内伸舌叶的窗孔。每排窗孔有五个舌叶，每个舌叶弯向环内，指向环心，在中心处几乎相塔，上下两层窗孔的位置相互错开，一般开孔的总面积约为整个环壁面积的35%左右，使得塔内的气体和液体能够从窗口自由通过，目前鲍尔环填料仍是被采用的主要环形填料之一。
鲍尔环填料是一种高径相等的开孔环型填料，鲍尔环每层窗孔有5个舌叶，每个舌叶内弯指向环心，上下两层窗孔的位置相反错开，一般开孔面积约占环壁总面积的30%左右。鲍尔环具有空隙率大，压降和传质单元高度低，泛点高、汽液接触充分、比重小、传质效率高等特点。这种结构改善了汽液分布，充分利用了环的内表面，从而使得填料塔内的气体和液体能够从窗体自由通过。
弘大牌鲍尔环形状结构可分为内筋为米子型，称为塑料鲍尔环（米）；内筋为井字形，称为塑料鲍尔环（井）。
    鲍尔环（Pall ring)是在拉西环的壁上开一两层窗口而成，上下两层窗孔错开排列。开孔切开的窗叶片一边与环壁母体相连，另一边弯向环内，在环中心几乎对接，上下两层叶片的弯曲方向相反。
由于开孔，沟通了环内外表面和空间，使得液体和气体均匀分布，因此，阻力、通量和传质效率均比拉西环显著改善。
弘大牌鲍尔环这种结构改善了汽液分布，充分利用了环的内表面，从而使得填料塔内的气体和液体能够从窗体自由通过。
弘大牌鲍尔环填料是在普通拉西环的壁上开二层长方形小窗，小窗叶在环中心相搭，上下二层窗位置交错，因此阻力降低，气速可提高，气液相分布均匀，同样压降低，鲍尔环处理量可比拉西环提高5％以上。
鲍尔环主要特点:1、鲍尔环气速高、叶片多、阻力小
2、鲍尔环比表面积大，可以充分解决气液交换。
3、鲍尔环产品具有生产能力大、阻力小、操作弹性大等特点。
鲍尔环适用于二氧化碳脱气塔、臭氧接触塔及其它反应等作为接触填料。
鲍尔环产品特点：鲍尔环适用于石油、化工、氯碱、煤气、冶炼、环保、电力等企业各种卧式酸贮槽，水处理中的凝储水箱和除盐水箱，大程度的减少酸雾，空气中的二氧化碳和氧对水质的污染。
金属本公司经营各种鲍尔环，质量，欢迎咨询洽谈鲍尔环是以碳钢，不锈钢或铝合金等金属制造的塔填料，具有壁薄，耐热，空隙大，通量大，阻力小等特点，特别适用于真空精馏塔，处理热敏性，易分解，易聚合，易结碳的物料。

  果洛锰砂滤料√√鲍尔环填料其形状结构可分为：内筋为米字型，称为（米）字型塑料鲍尔环；内筋为井字形，称为（井）字型塑料鲍尔环。
聚丙烯鲍尔环填料在环壁上开了许多窗孔，使得填料塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过，所以填料层内的气体和液体分布情况较之拉西环有较大的改善，尤其是填料环内表面容易被液体润湿，使得内表面得以充分利用。因此同种材质、同样规格的鲍尔环填料，较之拉西环不但具有较大的通过能力和较低的压降，而且使塔的分离效率有所提高，操作弹性也有所增大。一般在同样的压降下，鲍尔环的处理能力较拉西环增加50%以上；在同样的处理量下，鲍尔环填料的压降仅为拉西环的一半,塔高也有降压，采用鲍尔环可以比拉西环节约20%-40%填料容积。。在各种介质中的使用温度为60-150摄氏度，鲍尔环广泛用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等行业的填料塔中。
鲍尔环填料是一种新型填料,鲍尔环是针对拉西环的一些主要缺点加以改进而出现的，鲍尔环是在普通拉西环的壁上开八层长方形小窗，小窗叶片在环中心相搭，上下面层窗位置相互交搭而成。鲍尔环与拉西环填料的主要区别是在于在侧壁上开有长方形窗孔，窗孔的窗叶弯入环心，由于环壁开孔使得气、液体的分布性能较拉西环得到较大的改善，尤其是环的内表面积能够得以充分利用。这种鲍尔环填料具有生产能力大、阻力强、操作弹性大等特点，在一般情况下同样压降时处理可比拉西环大50%-，同样处理时压降比拉西环小50%-70%，塔高也有降压，采用鲍尔环可以比拉西环节约20%-40%填料容积。
  弘大牌鲍尔环适用于二氧化碳脱气塔、果洛锰砂滤料√√臭氧接触反应塔等作为接触填料及其它反应塔。鲍尔环对拉西环作了重大改进，在环壁上开出两排有内伸舌片的窗孔，这种结构改善了气液分布，充分利用环的内表面，鲍尔环与拉西环相比，处理量可提高50％以上，而压降低一半。鲍尔环填料是一种高径相等的开孔环型填料，鲍尔环是在拉西环填料的基础上，在环壁上开出带有内伸舌叶的的窗孔，每层窗孔有5或更多个舌叶，每个舌叶内弯指向环心，上下两层窗孔的位置相反错开，一般开孔面积约占环壁总面积的30%左右。在未增加填料表面积的情况下，却大大改善了填料层内气液两相的流动情况，提高了填料的流体力学与传质性能。
由于鲍尔环填料在环壁上开了许多窗孔，使得填料塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过，所以填料层内的气体和液体分布情况较之拉西环有较大的改善，尤其是填料环内表面容易被液体湿润，使得内表面得以充分利用。因此同种材质、同样规格的鲍尔环填料较之拉西环填料相比不但具有较大的通过能力和较低的压降，而且使塔的分离效率有所提高,操作弹性也有所增大。一般在同样的压降下，鲍尔环填料的处理能力较拉西环增加50%以上；在同样的处理量下，鲍尔环填料的压降仅为拉西环的一半。装填入塔的鲍尔环，无论其方位如何，淋洒到填料上的液体，有的沿外壁流动，有的穿过小窗流向内壁、有的沿叶片流向中心。这样，液体分散度增大，填料内表面的利用率提高。叶片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面，故其比表面积比开窗前更大。弯向环心的叶片，增大了气体的湍动程度，交错开窗，缩小了相邻填料间的滞止死区。因此，鲍尔环的气液分布较较拉西环均匀，两相接触面积增大，传质效率随之增加。此外鲍尔环在较宽的气速范围内，保持一恒定的传质效率。