装配凸键式气胀轴内胎在充气端头的气囊接头上涂抹专用玻璃胶后，将气囊套上气囊接头。接着用直径1～1.5mm的铁丝将气囊捆扎在接头上。（注意捆扎牢实，防止漏气）。生产工艺从常用的模压，压注和注射三种成形方式来说，对于相同的一种胶料，出现烧边的机会依次递减。,为了实现以上目的，本方案利用直线气缸推动主心轴杆上下运动，台阶面推动胀爪摆块圆周摆动，多个胀爪摆块的末端撑开以顶到工件内筒内表面而起到胀紧作用，从而起到胀紧工件的要求。,与美国制造的轴进行了国产化的瓦型气胀轴的使用性能、使用效果不低于德国进口轴而高于美国进口轴，使用寿命高于进口轴。在气囊尾端套入气囊夹紧套，接着在气囊胀紧头上涂抹专用玻璃胶。将胀紧头打入气囊中。使气囊静置一段时间，等待玻璃胶固化。将充气嘴安装到充气端头上。
这种新型凸键式气胀轴内胎能够克服普通机械胀轴动平衡精度差、胀紧力小、转动跳动和定位不准确等缺陷， 可以有效提高卷绕精度，特别适合中小型企业使用。压下气胀轴充气嘴的铜头，将气胀轴内的压缩空气放完，拆下充气嘴。,特别是近十几年发展起来的氟硅橡胶，在兼顾硅橡胶优异性能基础上，还具有耐油、耐溶剂、耐化学药品的特性，使硅橡胶的应用扩大至各种油类介质、酸类介质、化学溶剂介质环境中，并还在继续扩大其应用范围。,由于纸筒上端有翻边，直径仅为57mm，考虑到定位的难度，实际要求手指收拢与张开的直径差至少需要26mm。 该产品还可以在其它机械设备中作为胀接夹具使用。
充气时,气胎鼓气,突钮式滑块或叶片式滑块突头突出辊体表面,突出量为1～3mm。放气时,滑块缩进辊体表面1～3mm。辊体管壁厚约为10mm,金属条厚度约为8～10mm,气嘴结构和充放气方式均与摩托车内胎所用气嘴相似,其长度较短。充气气压为0.6MPa,凸键式气胀轴内胎材料为特种橡胶制成,伸缩性要好,有韧性,不允许有砂眼气孔,外表面须光滑,壁厚通常为4～6mm。高度与外径是其主要尺寸,它决定了胶套的高度和内径。,该胀轴生产使用后,效果良好,有效提高分切机卷取质量。,单纯的纤维骨架材料不经改性,很难满足人们对橡胶制品愈来愈高的要求,因此必须对纤维骨架材料进行一定的改性,提高其强度以及与复合材料的界面剪切强度和剥离强度、耐疲劳性能,改善尺寸稳定性等。

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