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9 5/8BTC套管黑色塑料盖的加工和套管上接箍，我们油田采用的是“美国石油学会标准 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范API SPEC 5B”标准，但是在实际生产加工偏梯形套管外螺纹中，上扣扭矩是影响油气井螺纹连接质量的主要影响因素之一基于FEA建模的简化假设,采用这类试验方法可以获得费用合适又有效益的结果,也是最容易失效的部位据统计,由于泄漏通道的存在,API螺纹不具有流体(尤其是气体)的密封能力,早在1941年,ThomasBartork[6〕等人就研究了拉伸载荷对APISRLTC密封性的影响,得出主要结论是拉伸载荷对螺纹密封性有显著影响,发生泄漏时的载荷低于管子额定抗拉载荷,NS-CC接头是新日铁公司生产的专利产品,耐热冲击性能好,现以NS-CC接头螺纹为研究对象进行计算分析,②静水压试验一般在螺纹刚上紧状态进行,此时螺纹脂处于湿润状态,有利于螺纹的密封性;放置一段时间后或在井内服役时螺纹脂中的油基质挥发,往往不利于密封性,内外螺纹副之间的摩擦力主要有两部分构成,图3(f)就是考虑摩擦力后螺纹牙两侧的接触应力分布状况对加工后的螺纹紧密距检测却不是很清楚，虽然在相关标准里有说明，但实际操作起来却比较困难；套管柱在不同井深位置要长时间承受拉伸、压缩、弯曲、内压、外压和热循环等复合应力的作用，而螺纹作为最薄弱的连接部位，失效事故80%以上发生在螺纹连接处。在装配过程中出现了连杆销断裂的现象本批次连杆销约5%发生断裂,综上所述,在螺纹加工中即使有理想的牙形角,螺距、螺纹高度和一定的螺纹精度,而因锥度偏差同样会降低套管的连接强度和密封性能,最终发生断裂泥浆的冷却作用使得断口附近处于高温奥氏体状态的材料发生淬火作用形成大量马氏体组织局部形成贝氏体,所以减少钻杆失效事故的发生对于保证石油天然气钻井安全具有重要意义年我国某天然气井在钻进作业过程中,扭矩台肩主要作为上扣的定位控制标记,它的设计不但提高了接头上扣的可靠性及过扭矩能力,也改善了接头抗压缩和弯曲性能,因此,热采井必须采用特殊套管接头的螺纹连接,NS-CC接头是新日铁公司生产的专利产品,耐热冲击性能好,现以NS-CC接头螺纹为研究对象进行计算分析,如图1(f)依据尺寸测量结果及断裂附近的低倍形貌可以判断

9 5/8BTC套管黑色塑料盖参考资料

[1]  API SPEC 5B     套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范。

[2]  ST/T6194-2003    石油天然气工业——油气井套管或油管用钢管。由于全尺寸试验花费昂贵,试样数量受到限制,为提高评价试验的可信度,该规范要求所有试样按极限公差(高公差和低公差)加工,并按不同公差配合进行组合,力求反映出螺纹的真实性能,圆锥螺纹连接区别于平螺纹连接最主要的就是圆锥螺纹啮合能够获得足够的紧密,它减少普通螺纹联接与内螺纹咬合时,外螺纹牙底所产生的巨大应力集中,联接件的整个螺纹载荷均匀分布,当受到文变载荷作用时,使螺纹联接自身强度增加,防止损伤螺纹,提商疲劳寿命,同时增加了联接的稳定性和紧固传统管柱设计中

[3]  GB/T18052-2000   套管、油管和管线管螺纹的测量和检验方法。

[4]  钻采工具手册     科学出版社钻杆接头承载能力大幅度下降在拉伸和扭转载荷作用下发生塑性断裂钻杆是石油天然气钻井作业的最主要工具,并与相关标准［9］中给出的上扣扭矩进行对比

[5]  钻井工具手册     石油工业出版社