水冷电缆电极与多晶硅提纯炉感应圈的同轴电极相连接，水冷电缆电极的结构形式为90°弯头喇叭口锥度锁紧式，保证与多晶硅提纯炉连接时不扭劲，确保自然弯曲，提高水冷电缆的使用寿命。控制系统：由基于DSP28335构成的硬件和SVPWM控制算法等，结合先进的IGBT模块作控制单元，跟随负载变化，动态连续补偿功率因数，可以发无功，也可以吸收无功。,故障现象：起动时直流电流大，直流电压和中频电压低，设备声音沉闷。,因此，熔铝炉节能的根本是提高炉子的熔化率和热效率。无触点电极，表面经过防腐处理，进出水口加密封圈后活丝扣连接，软体导线用漆包线制作（全国独此一家），防锈柔软，不易折断，软体导线与电级冷挤压连接，并灌锡处理，接触效果非常好，所用高频炉水冷电缆胶管是从橡胶厂定做的专用优质胶管，橡胶管与电极密封紧箍用紫铜卡箍，用专用设备挤压连接，水冷电缆弯曲半径小，使用寿命长。满足中华人民共和国国家标准《GB/T155431995电能质量三相电压允许不平衡度》的要求。,通过上列检查，基本上能排除完全不能启动的故障。
高频炉水冷电缆胶管漆包线经过软化处理，与电极连接部位应力小，反复倾炉、倒炉工作时，水冷电缆电极与软体导线连接部位不会折断。与设备连接处是锥面结合，螺母锁紧，保证了的接触面，电流传输可靠，冷却水密封效果好。用于高频设备。电炉厂家肯定是乐意这样做（高售价低成本）最终吃亏的还是电炉的使用厂家。,整流器：整流器采用三相全控桥式整流电路，它包括六个快速熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。电极表面镀锡处理，耐腐蚀，导电性能好，端头有吊装环，便于现场安装，胶管与电极的紧固，采用两道不锈钢卡箍，安全可靠，一般情况下，可以把中频电源的故障按照故障现象分为完全不能起动和起动后不能正常工作两大类。,选材的不同炉壳和磁轭：就铝壳炉的外壳的选择，标准的1吨铝壳炉的炉壳重量为400Kg的铸造铝合金，厚度为40mm，有的厂家的炉壳往往是重量.和厚度不够；钢壳炉最重要的是磁轭的选择，同型号的钢壳炉磁轭的选择不同。,二次电压降档使用的运行风险调低运行电压的目的是为了减小由于无功补偿带来的升压作用，前提条件是原电石炉运行电压较高、短网的电压降较小。
高频炉水冷电缆胶管是工业电热设备大电流母线外用合成橡胶管。水冷电缆外套胶管由內胶层，多层夹线缠绕层和外胶层组成。可控硅：各厂家使用的可控硅，质量一般是参差不齐的，质量好的可控硅温度敏感度好，反应快速，故障率低。,用万用表测量时，应把炉体翻到倾倒位置，使水冷电缆掉起，这样使断处彻底脱离，才能正确判断是否断芯。产品具有耐高压及高速流动冷却水对内胶层的冲击和磨损，管体坚固，外胶层绝缘，耐高温、耐辐射，抗老化性能好，使用周期长等特点。中频炉包括，变压器，空开，谐波滤波器，逆变柜，水电缆，感应线圈，炉壳等组成。,矽钢片制成的磁轭对感应线圈产生的磁力线起到了屏蔽和发射，减少了漏磁，提高了热效率，增大了产量，节能5%-8%左右。,但对解决矿热炉能耗高和产量低的问题是无能为力的。