合扣式扶正器用途：主要用于采油斜井扶正、刮蜡等作用。产品结构：扶正器为直筒式或两半对扣式，对扣式结构采用扶正块A和扶正块B抱紧抽油杆对扣锁紧后，因为其制造简单、价格便宜，性能基本满足常规钻井的需要，所以是油田钻井作业中运用较多的一种扶正器类型[14]。,选择模拟井眼直径时，应选取该扶正器所对应的井眼直径，并且每个弹簧片均要进行试验。,半刚性扶正器的弹簧片比较平整，刚性较大，并且是直接焊接在环箍上。抽油杆迫使扶正器内孔变形。其产生的强大变形力使扶正器与抽油杆配合紧密，无轴向滑动。
力天橡塑专业从事石油设备、钻采设备配套的橡塑产品的研究与生产，我们生产的合扣式扶正器可根据抽油机（包括井斜和拐点地分布）情况确定下井的位置和数量。可安装在抽油杆杆体的任何位置，可明显提高扶正器防偏磨的质量。扶正套材料选用含30-35%玻璃纤维增强剂及耐磨添加剂的优选尼龙注塑而成，具有强度高、耐冲击、耐磨损、耐高温、耐腐蚀等特点。这两种稳定器的现场应用表明:气体钻水平井时,在稳定器入口处和螺旋棱出口/关键点0处岩屑粒子发生明显的反射和沉降,存在卡钻风险。,常规套管扶正器与井壁的滑动摩擦转变为了滚动摩擦，所以使套管与井壁的摩擦系数得到了大大的降低，可以使套管顺利入井。,套管扶正器间套管变形在实际工况下的力学模型，对套管扶正器安装间距的计算公式进行修正。
合扣式扶正器优势：采用超高分子量聚合物为原料，应用国际领先工艺加工而成，与抱紧力强，防滑性好、抗拉性强，其性能稳定,扶正效果好,受到采油现场广大工程技术人员的一致好评。这些扶正器虽然起到了防偏作用,但在设计结构,加工质量上存在许多缺陷,不同程度地造成井下事故,故未能大面积推广应用,主要缺陷是:1钢轮辊式扶正器。,主要表现在含水较高的井内,原油含水率越高,偏磨越严重。抽油杆扶正器采用特种尼龙，一次成型，耐磨性好而不损坏油管。该产品操作使用方便，能有效地减缓偏磨、保护油管，延长检泵周期。两种规格抽油杆发生偏磨情况居多,发生偏磨的主要原因在于井身不直,抽油杆在上下运动中其接箍与杆头磨损油管,使接箍一面或两面变薄,削弱了接箍与杆头锥承台阶间的预紧力。,相邻两扶正器的变形值相等，每单元套管柱上各处线密度相等，截面积相同。
产品结构：扶正器为直筒式或两半对扣式，对扣式结构采用扶正块A和扶正块B抱紧抽油杆对扣锁紧后，抽油杆迫使扶正器内孔变形。合扣式扶正器产生的强大变形力使扶正器与抽油杆配合紧密，无轴向滑动。