萍乡环星化工介绍不锈钢泡罩塔盘塔板施工方案

项目名称：山东看滕州某焦化厂，甲醇气化装置项目，甲醇气体装置项目，针对浮阀塔盘在甲醇水分离塔中运行过程中易发生筛孔堵塞，严重影响系统脱水，而且又增加了甲醇消耗，更换为萍乡环星化工填料塔内件厂生产的不锈钢泡罩塔盘和固阀塔盘。更换固阀塔盘后，塔板不但不容易堵塞，而且操作弹性大，能满足系统要求：工程概况  化工八厂间二甲苯装置扩能改造工程抽余液塔（T-601），由我公司安装塔内件（塔盘），塔盘型号为筛板型塔盘，抽余液塔（T-601）塔盘107套，T-601高72.968米，直径4.800 米 107层4通道塔盘。塔盘支撑圈及受液盘等内件在制造厂进行安装，在现场只进行塔盘板及通道板安装。  2 编制依据  2.1施工组织设计 2.2 塔体施工图 2.3 塔内件安装施工图  2.4 化工塔类设备施工及验收规范   HGJ211-85 2.5 塔盘技术条件塔盘安装施工JB/T1205-2001 2.7塔盘安装作业指导书          

  3 主要施工程序及施工方法  3.1 施工程序  3.1.1抽余液塔（T-601），稳定塔内件安装施工程序：  抽余液塔（T-601）的大部分稳定内件已经安装，在现场只进行塔盘板及通道板安装。  塔盘开箱检查→打开人孔→塔内部的支撑件检查→塔盘安装→检查验收→通道板安装→塔内部清扫、封人孔  3.1.2抽余液塔（T-601）内件安装施工程序：  T-601高72.968米，直径4.800 米，需要安装107层塔盘及通道，根据施工工期及技术要求，分段分层进行安装，1-57层为下段，57-107为上段，上下施工段同时作业，在57层处，预先安装封堵塔盘及通道，预防上端有物体坠落伤人。  4安装前准备工作  4.1内件到货后由业主，监理及安装单位的质检、技术人员对内件外观尺寸、制造质量以及数量等进行检查验收。  检查内容还应包括其质量证明书和技术文件是否齐全、是否符合设计及规范要求。 4.2办理进塔（进密闭容器）作业手续。 4.3内件安装所需用的工机具的准备。

2    4.4对进塔作业人员进行培训。  5支撑件检查  5  5.1支撑件的检查  5.2.1对于板式塔，支撑圈上表面的水平度在300mm弦长内不得超过1mm，整个支撑圈上表面的水平度允许偏差按下表规定；当有支撑梁时，支撑梁的水平要求与支撑圈相同。

对于减压塔的填料支持圈，应满足如下要求：

5.1.2相邻两层支持圈的间距允许偏差±3mm，每20层内任意两层支持圈的间距允许偏差±10mm。  5.1.3受液盘的局部平面度在300mm长度内不得超过2mm，整个受液盘的平面度，当长度大于4米时不得超过其长度的1/1000，且不大于7mm，小于等于4米时不得超过3mm。  6内件到货检验 7塔内整体检查  安装内件前各塔进行如下检查。  7.1接管，人孔均已安装，且标高、方位正确，与塔壁连接处堆焊完成。 7.2所有与塔壁焊接的支撑件均已安装，并符合设计图纸规定。 7.4复层表面没有大于0.5mm的凹坑及划痕，无焊接飞溅物，表面清洁。  8塔盘安装要求  8.1塔盘安装前，应清除表面油污、焊渣、铁锈等杂物，对塔盘零部件编号以便安装，并在地面对塔盘进行预组装。内件安装尺寸及其它要求严格按图纸或技术文件规定执行。  8.1.1塔盘板的安装应在降液板、横梁的螺栓紧固后进行，先组装两侧弓形板，再由塔壁两侧向塔中心循序组装塔盘板，应注意导向浮阀与液流方向一致；

3    8.1.2每组装一层塔盘要用水平仪校准水平度，水平度合格后，拆除通道板放在塔板上。 8.1.3用U形管水平仪检查塔盘板的水平度，塔盘面上水平度允许偏差如下表所示：

注：①塔盘面上的水平度测量时，应在与液流方向成垂直的直线上进行。  ②液流方向上的塔盘面倾斜时，宜避免负偏差（入口端低于出口端为负偏差）。 8.1.4安装在塔盘板上的卡子、螺栓的规格、位置、应符合图样规定，并全部卡紧。 8.2溢流堰安装应符合下表要求：

8.3降液板位置要求如下：  降液板底端与受液盘上表面的垂直距离允许偏差为±3mm； 降液板与受液盘立边的水平距离允许偏差为+5/-3mm。  8.4塔盘间距以塔盘支承圈上表面为准。安装塔盘板及通道板时，必须使导向舌形阀的封闭端指向受液盘侧，开口端指向降液管侧。 

9.人孔封闭前检查  

9.1内件安装完成以后，对设备内部进行清理，不得将工具留在设备内，保证设备内部没有铁锈、泥沙、木块、边角料、焊条头等杂物。  

9.2塔内件安装合格后，应立即填写“塔填充检查记录”。 

 9.3封闭时应通知业主，监理等共同检查，确认合格后，方可封闭，并填写“设备清理、检查、封闭记录”。

以上是萍乡环星化工介绍不锈钢泡罩塔盘塔板施工方案，

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