商铺名称:武汉美德龙机电设备有限公司
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产品参数 | |||
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品牌 | 美德龙 | ||
是否进口 | 否 | ||
电源相数 | 三相 | ||
额定电流 | 16A | ||
额定电压 | 380V | ||
控制方式 | 液位 | ||
是否安装滤波器 | 否 | ||
输出电压调节方式 | 全自动 | ||
营销方式 | 电联 | ||
电压 | 220V/380V | ||
流量 | 1t~3000t | ||
功率 | 0.37kW~200kW | ||
扬程 | 1m~200m | ||
控制 | 全自动 | ||
半自动 | |||
手动 | |||
可售卖地 | 全国 | ||
材质 | 304不锈钢 | ||
型号 | MGY15-15-1.5-2 |
一体化隔油污水提升设备可以选择配置优良的自动除渣机,设备增加了对油泥及浮油收集的功能,可通过设备自带的阀门,排放浮油及油泥,大大方便了日常的维护工作。
一体化隔油污水提升设备使用过程:
1、运转过程中池底自动清洗,保证实现共聚气浮;
2、具有多项调节功能,能追随处理水质水量的变化而变化;
3、设备轻巧,拆装容易,便于运输和安装;
4、不宜排入下水道,以免增加城市下水道和污水处理厂的负荷。这类废水应在厂内经适当处理后循环使用;
5、原料以及产生有毒的中间产物和产品的生产过程中,采用合理的工艺流程和设备,并实行严格的操作和监督,消除漏逸,尽量减少流失量;
6、要调查二沉池水水流流态,出水堰集水有必要均匀,通常每隔有必要排泥一次,排泥时翻开排泥电磁阀,使用气提方法将二沉池内的污泥提高至污泥池;
7、整个处理设备—般不需要专人管理,只需适时对设备进行维护和保养;
8、可以排入城市污水系统。应建造大型污水处理厂,包括因地制宜修建的生物氧化塘、污水库、土地处理系统等简易可行的处理设施。
一体化隔油污水提升设备运行原理:
1、在设备安装完成后,必须先接通地埋设备所在地面电器设备和加药设备等配套的自来水管和电线;
2、具有排泥能力强、无堵塞,能有效通过直径10mm的固体颗粒。调节池提升泵采用两台,分工作泵和备用泵,水泵的启动受调节池浮球控制,浮球开关由全密封的玻璃结构的构成,外部泡沫塑料作载体,浮球根据调节池液位分三只,受控制柜控制;
3、主要是针对生活污水和与之类似的工业有机污水处理,在工程占地面积小的情况下,采用合理的布局;
4、生化池的填料采用弹性立体填料,高度为2.0米;
5、污水处理工艺只有发展的比较成熟可靠了,才能利用这些工艺处理污水,触摸式面板的微电脑控制器。操作部分,具有防腐、耐用、可靠性强的特点;
6、采用的构造方式,减少臭气扩散;
7、运行管理简单,可根据实际情况进行运行状态调整,以获得理想运行效果。
一体化隔油污水提升设备的主要特点:
1、结合除渣、除油及盘片处理方式对污水进行强化处理,污染物去除效率高,出水效果好;
2、设备技术,自动化程度高:除渣采用手/自动控制,且除渣排渣除油结构特,设计新型,脱离了传统的结构引进了新的设计思想,体现了在同类产品中的地位;
3、设备系统采用无动力自动除油技术,运行成本低,维护和使用极为简单方便;
4、设备采用地上式安装方式,占地面积小,工程造价低,施工及安装方便;
5、设备结构简单,使用稳定,为大中型星级酒店、办公大厦、旅游度假村或美食广场所青睐,成为取代普通隔油池的新型环保产品;
6、设备浮油和沉渣相对集中,便于收集和清捞,为今后形成率、企业型、集中化废物收集创造条件,同时有效避免环境二次污染。
一体化隔油污水提升设备使用优势:
1、自动隔油功能、电加热恒温功能、杀菌消毒、污水自动提升强排功能于一体,设计巧妙、配置精良,是地下餐饮废水隔油强排的设备;
2、把隔油、强排、加热、消毒杀菌、自动化控制融为一体,安装运行简单,外观紧凑美观,减少地下室安装空间;
3、全密封设计,确保无异味外泄,设计的通风装置,能有效地防止异味外泄,又能及时的吸了空气,防止箱体内可能发生的真空现象,保证设备安全有效地运行;
4、带电加热恒温功能,避免因气温较低,油脂凝固堵住排油管而不能自动集油;
5、隔油效果好。采用精密结构,油脂自动快速聚集,隔油速度快,油水分离效果好;
6、具备的气浮装置,利用高度分散的微小气泡作为载体去粘附污水中的悬浮物,油脂的去除率可以达到95到99,也有一定的有机物降解功能;
7、过滤装置,使杂物与油污污水自动分离,确保水泵叶轮不与杂物接触;
8、自动除渣系统:自动除渣系统将过滤杂物自动排除;
9、水泵功能:水泵引进德国流体技术设计,性能高,保质量;
10、特的安全回流装置,确保即使出现止回阀失效,也不会发生污水倒流现象,而且不影响设备的正常运行;
11、一体化隔油污水提升设备配备臭氧消毒杀菌装置,起到对污水强排时消毒杀菌作用(如病毒、等);
12、人性化设计理念,避免了人工定期清掏,同时提高了环境质量、操作的安全;
13、自动进水与排水的过程中,有效地达到了排油、除渣等,排出的污水进入强排装置中,就完成了自动提升排放的功能。整个过程自动化,运行自动化。