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产品参数 | |||
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打滑控制仪HQJQ-A型AC220V/速度检测开关 品牌 | 麻城施迈赛 | ||
工作电压 | AC220V | ||
工作电流 | 5A | ||
加工定制 | 否 | ||
可售卖地 | 全国 | ||
材质 | 不锈钢 | ||
类型 | 速度开关 | ||
型号 | HQJQ-A |
打滑控制仪HQJQ-A型AC220V/速度检测开关它能够及时检测出皮带输送机的打滑故障,并发出报警信号,具有工作稳定性强,防护等级高等特点,可广泛用于各种带式皮带运输系统。
工作原理:
触轮随胶带运行而旋转时,传感器的磁感应信号输入到控制电路中去,经放大、整形后进行计数。其计数值与预置数比较,判断胶带机的带速,即:正常速度、打滑或超速等。同时,执行电路输出相应的开关信号。
当触轮随胶带机运行而旋转时带动机内的脉冲盘,在脉冲盘旋转时引起的磁感应信号的变化输入到速度传感器的控制电路中,经电路放大、比较、整形后进行计数。其计数值与预置数比较,判断胶带的带速,同时执行电路输出相应的开关信号。既:在达到低于打滑速度时执行电路输出相应的开关信号,使主机停机。
产品说明
本机用于带式输送机运行中胶带与主动滚桶出现打滑(失速)故障。可防止由于打滑所造成的严重事故的发生。本机还可以用于多条带式输送机的连锁启动和停机,低速抱闸或炒熟保护等,使现场操作简单化。在钢铁、电力、煤矿及港口等有带式输送机的行业获得了应用。
主要技术参数
1、工作电压 AC 220V/380V±10 50Hz
2、输入信号 10mV~10V
3、测速范围 1.25m/s 1.6m/s 2.5m/s
4、整机功耗<15w
5、触点容量 AC 380V 2A
使用与安装
先将固定支架焊在输送机的横梁上;再将支臂用销轴、开口销连接在支架上。
安装后应满足下述要求
1.打滑检测装置胶带运行方向顺向防止,触轮距胶带边缘200-300mm
2.本机出厂时已配长度为1.0米电缆线,接线方式参照标牌所标线色
速度监控仪HQJK-A|速度检测仪主要用于检测带式输送机在运行中出现的输送带与传动滚筒之间的打滑。本装置采用比较带式输送机额定速度和从动滚筒线速度(即输送带实际运行速度),检测输送带打滑的程度,及时发出报警及停机信号,防止输送带打滑造成事故和损失,亦可用于多条输送机联锁起动和停机。非接触式速度监控传感器安装在从动滚筒一端,与输送带不接触,避免了对输送带的损伤和接触不良造成的误差。本装置的主机为单片计算机系统,具有较高的智能化程度和可靠的工业性能。适用于煤矿、冶金、电力、化工、交通等行业。
检测带速范围:0-999转/分
整机消耗功率:10W
工作电压:AC220V 50hz
接点容量:24-380V
HQJK-A型B型皮带速度监控仪
主要结构与特点:
1.本产品由传感器和控制箱组成,控制箱内由电路板、面板、显示器、微触开关及接线端子组成。
2.具有一台控制箱可检测两条胶带的速度。
(注:需另外购买一个传感头才能实现此功能)
3.如用一路检测回路可将端子8和11短接,来实现两路输出。
HQJK-A型B型皮带速度监控仪
安装说明:
本产品的控制箱应安装在胶带机机架上或距监测头较近的墙壁上(不能大于100米)。传感头安装在胶带机下皮带上面且皮带运行比较平稳处,传感头安装分接触式和非接触式。
HQJK-A型B型皮带速度监控仪
工作原理:
本产品在工作过程中,刚接通电源时,延时10秒工作指示灯1和2均亮机电器不工作,延时之后通过两路光电传感器检测带速信号,然后输入控制箱内,经微电脑(CPU)显示并计算得出实际的带速送显示器,同时与预置带式进行比较,当带速低于设定值,控制器显示带速,并使相对应的继电器发出信号,同时对应的指示灯(红色)亮,说明皮带打滑;反之,当实际带速高于设定值时,控制器进入正常工作,对于指示灯(绿色)亮,机电器释放。两路输入,输出为相互独立工作。
HQJK-A型B型皮带速度监控仪
维护和保养:
控制器上电时,进入正常工作状态。当按下编程键时,进入编程状态,此时面板左侧——路指示灯显示低为闪动,此为进入修改状态,按下↑键修改该位置,按下←闪动位左移一位,移动过程为循环移位,修改值为0→9循环加。修改完成后必须按编程键,此值被微电脑记忆,同时进入另一路设定值的修改。在编程转态下按下选择键进入正常工作状态。在正常工作状态下,按下选择键,则为显示另一路带速显示。(设备供电应与皮带机同步。设备得电后八秒内如检测不到一个信号示为打滑,反之检测到一个信号进入正常启动程序自适应。当带速大于设定值时进入正常工作状态。如须长期带电,应带皮带启动时在程控室屏蔽设备触点)。
1、为保证检测器的可靠工作,检测器在接电时控制器只显示带速,不作任何处理,当皮带运行到正常转速时开始工作,既延时工作,所以不要接电后就检测。
2、检测器内部检测及控制线路全部采用集成电路,从而大大提高了检测器的检测精度及可靠性,但是在使用中必须在技术参数内工作。
3、要定期检查传感头的安装螺丝钉,不得有松动现象。
4、传感头与控制箱的连接要可靠。