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商品详情
汉源县稳定便捷TAB060-25-S1-P1辽宁特卖
插件机专用行星减速机的工作原理基于行星轮系的传动，可将伺服电机的高速低扭矩输出转化为减速机输出的低速高扭矩输出。其内齿圈紧密连接在壳体上，并与行星齿轮啮合，太阳轮边缘轴线变化的齿轮叫行星轮，自转公转，行星轮的支撑构件称为行星架，通过行星架将动力传递给轴，然后传递给其他齿轮。具体来说，当太阳轮在伺服电机的驱动下旋转时，与行星轮的咬合作用促使行星轮产生自转；同时，由于行星轮又有另外一侧与减速机壳体内壁上的环形内齿圈的咬合，终在自转驱动力的作用下，行星轮将沿着与太阳轮旋转相同的方向在环形内齿圈上滚动，形成围绕太阳轮旋转的“公转”运动。行星减速机电机侧的输入速度（即太阳轮的速度）高于其负载侧的输出速度（即行星轮绕太阳轮公转的速度），这就是为什么叫“减速机”。
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精密斜齿行星减速机在弯管机设备中主要负责提供、的动力传递。
首先，弯管机是一种用于管道加工的机械设备，它要求高精度和稳定性来确保管材弯曲的准确度和质量。以下是斜齿行星减速机在弯管机设备中的应用：
1. 高度：由于斜齿行星减速机采用精密齿轮设计，它能紧密啮合，减少传动误差，从而保证弯管机进行高精度的加工。
2. 结构紧凑：斜齿行星减速机相比传统齿轮减速机体积更小，这使得它适合安装在空间受限的弯管机内，同时能实现较大的输出扭矩。
3. 高传动效率：通过优化齿轮设计，减少摩擦损失，斜齿行星减速机能够提高传动效率，降低能源消耗和发热量，有利于提升弯管机的整体工作效率和耐用性。
4. 大扭矩输出：在弯管过程中需要较大的力量来实现管材的弯曲，而斜齿行星减速机可以在有限的空间内提供所需的大扭矩。
5. 低噪音：在弯管机的运行过程中，斜齿行星减速机因其精密的设计，可以有效降低噪音，创造更好的工作环境。
6. 定位：弯管机在工作时需要进行的位置控制，斜齿行星减速机的定位特点满足了这一需求。
7. 长寿命与可靠性：由于斜齿行星减速机的结构紧凑且承载能力强，使其具有更长的使用寿命和更高的可靠性，降低了维护成本和停机时间。
综上所述，斜齿行星减速机以其独特的优势为弯管机提供了率、高精度及高稳定性的动力传递解决方案，是弯管机设备中不可或缺的关键部件。
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伺服行星减速机在中速时存在以下缺点：
维护成本高：由于中速伺服行星减速机需要使用油浴润滑，因此需要定期检查和清洗润滑系统，这会增加维护成本。
污染风险：由于油浴润滑容易造成油品的污染和浪费，因此需要定期检查润滑油的质量和更换润滑油，以避免对减速机造成损坏。
适用范围有限：中速伺服行星减速机适用于中速传动，当需要高精度、高速或大载荷时，其表现可能不如其他类型的减速机。
噪音较大：由于中速伺服行星减速机使用油浴润滑，因此运行过程中会产生较大的噪音。
精度保持性较差：由于中速伺服行星减速机使用油浴润滑，因此随着使用时间的增加，齿轮和轴承之间的摩擦和磨损会加剧，导致减速机的精度下降。
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KME050 -L1-3 4 5 6 7 8 10 -S2-S1 -P2-P1
KME050 -L2-15 20 25 30 35 40 70 80 100 50 -S2-S1 -P2-P1
KME070 -L1-3 4 5 6 7 8 10 -S2-S1 -P2-P1
KME070 -L2-15 20 25 30 35 40 70 80 100 50 -S2-S1 -P2-P1
KME090 -L1-3 4 5 6 7 8 10 -S2-S1 -P2-P1
KME090 -L2-15 20 25 30 35 40 70 80 100 50 -S2-S1 -P2-P1
KME120 -L1-3 4 5 6 7 8 10 -S2-S1 -P2-P1
KME120 -L2-15 20 25 30 35 40 70 80 100 50 -S2-S1 -P2-P1
KME155 -L1-3 4 5 6 7 8 10 -S2-S1 -P2-P1
KME155 -L2-15 20 25 30 35 40 70 80 100 50 -S2-S1 -P2-P1
KME205 -L1-3 4 5 6 7 8 10 -S2-S1 -P2-P1
KME205 -L2-15 20 25 30 35 40 70 80 100 50 -S2-S1 -P2-P1
KME50 -L1-3 4 5 6 7 8 10 -S2-S1 -P2-P1
KME50 -L2-15 20 25 30 35 40 70 80 100 50 -S2-S1 -P2-P1
KME70 -L1-3 4 5 6 7 8 10 -S2-S1 -P2-P1
KME70 -L2-15 20 25 30 35 40 70 80 100 50 -S2-S1 -P2-P1
KME90 -L1-3 4 5 6 7 8 10 -S2-S1 -P2-P1
KME90 -L2-15 20 25 30 35 40 70 80 100 50 -S2-S1 -P2-P1
插件机专用行星减速机的工作原理基于行星轮系的传动，可将伺服电机的高速低扭矩输出转化为减速机输出的低速高扭矩输出。其内齿圈紧密连接在壳体上，并与行星齿轮啮合，太阳轮边缘轴线变化的齿轮叫行星轮，自转公转，行星轮的支撑构件称为行星架，通过行星架将动力传递给轴，然后传递给其他齿轮。具体来说，当太阳轮在伺服电机的驱动下旋转时，与行星轮的咬合作用促使行星轮产生自转；同时，由于行星轮又有另外一侧与减速机壳体内壁上的环形内齿圈的咬合，终在自转驱动力的作用下，行星轮将沿着与太阳轮旋转相同的方向在环形内齿圈上滚动，形成围绕太阳轮旋转的“公转”运动。行星减速机电机侧的输入速度（即太阳轮的速度）高于其负载侧的输出速度（即行星轮绕太阳轮公转的速度），这就是为什么叫“减速机”。
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首先，弯管机是一种用于管道加工的机械设备，它要求高精度和稳定性来确保管材弯曲的准确度和质量。以下是斜齿行星减速机在弯管机设备中的应用：
1. 高度：由于斜齿行星减速机采用精密齿轮设计，它能紧密啮合，减少传动误差，从而保证弯管机进行高精度的加工。
2. 结构紧凑：斜齿行星减速机相比传统齿轮减速机体积更小，这使得它适合安装在空间受限的弯管机内，同时能实现较大的输出扭矩。
3. 高传动效率：通过优化齿轮设计，减少摩擦损失，斜齿行星减速机能够提高传动效率，降低能源消耗和发热量，有利于提升弯管机的整体工作效率和耐用性。
4. 大扭矩输出：在弯管过程中需要较大的力量来实现管材的弯曲，而斜齿行星减速机可以在有限的空间内提供所需的大扭矩。
5. 低噪音：在弯管机的运行过程中，斜齿行星减速机因其精密的设计，可以有效降低噪音，创造更好的工作环境。
6. 定位：弯管机在工作时需要进行的位置控制，斜齿行星减速机的定位特点满足了这一需求。
7. 长寿命与可靠性：由于斜齿行星减速机的结构紧凑且承载能力强，使其具有更长的使用寿命和更高的可靠性，降低了维护成本和停机时间。
综上所述，斜齿行星减速机以其独特的优势为弯管机提供了率、高精度及高稳定性的动力传递解决方案，是弯管机设备中不可或缺的关键部件。
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伺服行星减速机在中速时存在以下缺点：
维护成本高：由于中速伺服行星减速机需要使用油浴润滑，因此需要定期检查和清洗润滑系统，这会增加维护成本。
污染风险：由于油浴润滑容易造成油品的污染和浪费，因此需要定期检查润滑油的质量和更换润滑油，以避免对减速机造成损坏。
适用范围有限：中速伺服行星减速机适用于中速传动，当需要高精度、高速或大载荷时，其表现可能不如其他类型的减速机。
噪音较大：由于中速伺服行星减速机使用油浴润滑，因此运行过程中会产生较大的噪音。
精度保持性较差：由于中速伺服行星减速机使用油浴润滑，因此随着使用时间的增加，齿轮和轴承之间的摩擦和磨损会加剧，导致减速机的精度下降。
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KME050 -L1-3 4 5 6 7 8 10 -S2-S1 -P2-P1
KME050 -L2-15 20 25 30 35 40 70 80 100 50 -S2-S1 -P2-P1
KME070 -L1-3 4 5 6 7 8 10 -S2-S1 -P2-P1
KME070 -L2-15 20 25 30 35 40 70 80 100 50 -S2-S1 -P2-P1
KME090 -L1-3 4 5 6 7 8 10 -S2-S1 -P2-P1
KME090 -L2-15 20 25 30 35 40 70 80 100 50 -S2-S1 -P2-P1
KME120 -L1-3 4 5 6 7 8 10 -S2-S1 -P2-P1
KME120 -L2-15 20 25 30 35 40 70 80 100 50 -S2-S1 -P2-P1
KME155 -L1-3 4 5 6 7 8 10 -S2-S1 -P2-P1
KME155 -L2-15 20 25 30 35 40 70 80 100 50 -S2-S1 -P2-P1
KME205 -L1-3 4 5 6 7 8 10 -S2-S1 -P2-P1
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KME50 -L1-3 4 5 6 7 8 10 -S2-S1 -P2-P1
KME50 -L2-15 20 25 30 35 40 70 80 100 50 -S2-S1 -P2-P1
KME70 -L1-3 4 5 6 7 8 10 -S2-S1 -P2-P1
KME70 -L2-15 20 25 30 35 40 70 80 100 50 -S2-S1 -P2-P1
KME90 -L1-3 4 5 6 7 8 10 -S2-S1 -P2-P1
KME90 -L2-15 20 25 30 35 40 70 80 100 50 -S2-S1 -P2-P1
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