赤泥中含有大量的铁，钢厂冷压球团可以冶炼提供铁含量。赤泥硬化成球团直接代替铁矿石添加固化剂,和粘结剂后支撑生球,然后焙烧的方式,将赤泥制作成球团矿,可以直接代替铁矿石使用,达到了大量资源化利用赤泥的目的.

在钢铁冶炼过程中需对铁精粉、冶炼过程中产生的沉积泥（og泥)、除尘灰、轧钢过程中产生的氧化铁皮等进行制球、烧结成球团，用于高炉冶炼。在制球过程中需大量加入膨润土、水玻璃等粘合剂，一方面消耗不可再生资源，加大制球成本，同时粘合剂的大量引入降低了球团的铁含量品位，增加高炉冶炼负荷，产渣量增大。为此，行业内也有开发一些基于赤泥的球团。


赤泥的免烧球团制备方法，

其主要包括以下步骤：

1）将沉积泥（og泥)与除尘灰按质量比例配料混合均匀，制得料一；

2）将赤泥、添加剂和上述料一按比例配料混合均匀得到料二，

然后将料二传输到压球机进行冷压成球并输送到料堆；所述添
加剂为沉浸入分子筛内的无机酸；3）对料堆进行保温、保湿养护三天以上即得免烧球团。