高效电机从设计、材料和工艺上采取措施，例如采用合理的定、转子槽数、风扇参数和正弦绕组等措施，降低损耗，效率可提高2——8，平均提高4。2002年，中国电动机总容量约400GW，其中近80为中小型，年用电量660TW·h。中小型电动机平均效率87，国际先进水平为92.中国中小型电动机节电潜力约为12TW·h。

　　从节约能源、保护环境出发，高效率电动机是现今国际发展趋势，美国、加拿大、欧洲相继颁布了有关法规。欧洲根据电动机的运行时间，制定的CEMEP标准将效率分为eff1（最高）、eff2、eff3（最低）三个等级，从2003-2006年间分步实施。出台的IEC 60034-30标准将电机效率分为IE1（对应eff2）、IE2（对应eff1）、IE3、IE4（最高）四个等级。我国承诺从2011年7月1日起执行IE2及以上标准。

　　随着我国加入WTO，我国电机行业所面临的国际社会的巨大竞争压力和挑战日益加剧。从国际和国内发展趋势来看，推广中国高效率电动机是非常有必要的，这也是产品发展的要求，使我国电动机产品跟上国际发展潮流，同时也有利于推进行业技术进步和产品出口的需要。据统计，2002年我国电机耗电占全国耗电量的60以上，其中小型三相异步电机耗电约占35，是耗电大户，所以开发中国高效电动机是提高能源利用率的重要措施之一，符合我国发展的需要，是非常必要的。

　　目前我国工业能耗约占总能耗的70，其中电机能耗约占工业能耗的60~70，加上非工业电机能耗，电机实际能耗约占总能耗的50以上。而现今高效节能电机应用比例低。根据国家中小电机质量监督检验中心对国内重点企业198台电机的抽样调查，其中达到2级以上的高效节能电机比例只有8。这对整个社会资源产生了极大的浪费。

　　有机构做过计算，如果将所有电动机效率提高5，则全年可节约电量达765亿千瓦时，这个数字接近三峡2008年全年发电量。所以说节能电机行业的发展空间大、需求性强。 政策方面，国家标准化管理委员会于2012年发布了强制性标准《GB 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》。

　　特点编辑

　　(1)效率高，IE2 比IE1 平均高3，IE3 比IE1 平均高近5左右。

　　(2)需使用更多高质量的材料。IE2 比IE1 电机成本高25～30，IE3 比IE1 电机成本高40～60左右。

　　(3)由于运行温度较低，电机寿命更长，可降低维护成本。

　　(4)典型设计情况下起动电流较大些。

　　(5)转子惯量较大。

　　(6)额定负载下转速较高，转差率较小