检查井模具是在平口水泥管模具的基础上，根据装配式钢筋混凝土检查井图集要求，在平口模具筒体上预留大小不一的1-4个孔，并用螺拴固定孔盖，拆装方便；检查井一般由收口、上井室、下井室和底板拼装组成，用悬辊工艺成型井室，用振动工艺生产收口部分。 收口部分使用插入式振动器进行振动成型，成型时，大约注入30cm高度的混凝土后，将振动器插入，进行振动成型，并连续喂料。振动器的操作要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动器抽出时所造成的空洞。

在振捣过程中，宜将振动器上下略为抽动，以使上振下捣密实均匀。底板部分使用平板振动器进行振动成型，成型时，先放入一半混凝土，振实抹平，将钢筋骨架和起吊环放入，再放入另一半混凝土，振实抹平。 悬辊工艺成型井室采用悬辊工艺成型井室，喂料时喂料机从检查井模具后部（靠机架的一端）向前和从前部向后部分两次喂入混凝土。喂料必须均匀、适量、连续。喂料结束后，为保证检查井模具内混凝土平整、光滑和密实，要保证净辊时间。若悬辊时间不够，没有达到密实度要求，管壁易产生塌落。 下井室带孔部分在成型完成后，应及时清理出预留孔，方便脱模，同时清理出的混凝土混合料，应及时回收利用。 采用振动和悬辊工艺生产检查井，成型后需要连同模具一起养护。

为了加快检查井模具周转，提高产量，一般采用蒸汽养护。收口和底板部分一般在成型结束后盖上钢筋和帆布制成的简易养护罩，原地进行蒸汽养护；井室部分一般采用坑式养护。因检查井下井室带有预留孔，为保证产品质量，要制定严格的养护制度，确保养护质量。

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