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浙江搅拌站污水处理设备销售
环保应用方面主要指对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水。当今环境成为全世界共同关注的焦点,在此背景下,卧螺离心机的价值得到体现,以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用带式压滤机进行污泥的脱水浓缩,试验证明:污泥含水率从98%降到80%,其体积可以缩小10倍,正因如此,卧螺沉降离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点,在环境保护领域得到了广泛的使用和推广。卧螺离心机单品销售额占到了所有离心机产品的一半左右,奠定了其不可替代的地位。在国外,污水处理设备卧螺离心机。
搅拌站污水处理设备采用双变频控制系统,主电机、辅电机各采用一台变频器驱动,辅电机在转鼓差速作用下,使用处于发电机状态,双变频共直流母线传递给主电机,较好的解决了能量回收的。根据物料的浓度、流量的变化,变频器会自动调节电流的大小,保证良好的处理效果和稳定的运行状态,保护机器过载运行,节能省电,降低运行成本。
主要部件
1.转鼓
转鼓采用不锈钢材质制作而成,固渣排放口采用360度可更换的套,转鼓内表面按方向装有纵向筋条以保护内表面不被磨损。
2.螺旋推料器
螺旋芯管及叶片采用不锈钢材质制作而成,螺旋推料器筒体布料孔采用分段的形式圆弧型出口,螺旋的出口也采用纳米金刚玉镶套。
3.行星齿轮差速器
渐开线行星齿轮差速器,以速差和扭矩模式运行。
4.防护
a.锥转鼓排渣口的采用镶嵌可更换的套,纳米金刚玉衬套。
b.转鼓壁的防护,在转鼓内表面按周向等分地装焊厚度适当的筋条。
c.在螺旋外缘镶焊硬质合金块或堆焊德国进口的GN-W2C碳化钨。
5.轴承及润滑
设备的整个旋转单元由2个主轴承支承。轴承的设计寿命在L10标准下达100000小时。
6.驱动系统
主驱动系统(转鼓):采用电机-转鼓皮带轮-窄V皮带-变频器与传动部件组成,采用软启动装置方式。 辅驱动系统(螺旋输送器):采用行星齿轮系统-螺旋输送器-电机-变频器与传动部件组成的驱动系统。
CYZ型自吸式油泵起动前的准备及检查工作:1.CYZ型离心油泵,根据泵的工作运转状况,分别采用优质钙基黄油和1号机油进行润滑,如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油,采用机油润滑的泵,如果油位不足,则加足之。检查CYZ型自吸式离心油泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注入储液,不应在储液不足的情况下启动运转,泵则不能正常工作,且易损坏机械密封。检查CYZ型自吸式离心油泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。检查CYZ型自吸式离心油泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。检查CYZ型自吸式离心油泵轴与电动机主轴的同轴度或平行度。检查CYZ型自吸式离心油泵进口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除。打开吸入管路的阀门,稍开(不要全开)出口控制阀。.CYZ型自吸式油泵停泵1.首先必须关闭吐出管路上的闸阀。使CYZ型自吸式油泵停止转动。