产品特点：
1、自动送线机构，可在线间距，误差小，成型高。
2、自动焊接，焊点，减轻劳动强度。
3、 变频控制拖笼机构，行走精度高。
4、 自动托笼设计，避免焊接中因笼子自重其弯曲变形。
5、自动上料装置，加快上料速度，效率。
6、 模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。
7、平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。
8、 控制：PLC、屏、变频器。

钢筋笼滚焊机是机械化作业的，主筋和缠绕筋的间距均匀，因此加工的产品都能达到规范要求，接下来要给大家分享下，数控钢筋笼滚焊机的安全操作规程，欢迎关注。
1、每天在钢筋笼滚焊机生产之前，要对设备进行检查，主要检查各线路连接是否正常，螺栓螺帽有无松动，有没有漏油现象等。
2、使用数控钢筋笼滚焊机一段时间后，要对断路器，电机接线端子在切断电源的情况下，进行逐步紧固，也要对减速机和液压站的油量进行检查。
3、每个星期都应该对油嘴打黄油，如果有变质的黄油要更换新油，用毛刷或者微风吹风机电控柜内的灰尘。
4、钢筋笼滚焊机在焊接中，要注意观察设备的工作情况，不能远离设备，不能够用水对设备冲洗，也不要用湿布对电器原料清洗。
关于钢筋笼滚焊机的操作规程，先简单讲这几点，后期在操作数控钢筋笼滚焊机时，要严格按照以上介绍操作。

主要优点和特点：
本机与的钢筋笼成型相比，具有如下优势或特点：
1、设备自动化程度高，加工成型速度快。与普通人工成型相比，是人工制作的3～4倍。 2、加工可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，精度高；由于采用机械的，盘筋与主筋缠绕紧密；先成型后加内箍筋，钢筋笼直径一致，可确保钢筋笼同心度。产品完全达到规范要求。
3、加工成本大大，完成同样任务量时，机械制作可节省人力3/4。
4、工人疲劳强度大大，由于机械化作业，工人起辅助作用，施工形象大大。
5、箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，了施工成本，由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。

使用钢筋笼滚焊机时，电控柜是很重要的一个部件，因此平时要注意好电控柜，如果数控钢筋笼滚焊机的电控柜有故障，具体有什么解决呢？
一、钢筋笼滚焊机电控柜有异味：
1、先看看电控柜的线路是否烧坏了，若是电路烧坏要及时更换线路。
2、电控柜的元件若是烧坏了，需要及时维修或更换元件。
二、电控柜器有火花
1、若是数控钢筋笼滚焊机的电控柜存在电压不足，要注意更换电压，保证在380V。
2、电控柜的器触点若是损坏了，器也会有火花，需要进行维修或更换。

钢筋笼滚焊机对箍筋之间的间距精度要求比较高，笼滚焊机的加工速度比较快，但都是很可靠的，下面来看看数控钢筋笼滚焊机的工作原理吧。
钢筋笼滚焊机在进行加工时，箍筋拉紧是不需要搭接的，这样的设计可以更加节省材料，了成本，数控钢筋笼滚焊机在加工时，可以根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定盘相应模板园孔，到盘的相应孔中需要进行固定，把盘筋端头先焊接在一根主筋上，然后再通过固定盘及盘转动把绕筋缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼。
通过以上介绍可以看出，数控钢筋笼滚焊机的工作原理还是很简单的，想要了解数控钢筋笼滚焊机的其他信息，请继续查看我们公司。